бизнес | тема номера
Я расскажу рабочую историю: на одном эволюционном для предприятия этапе я решил, что на производстве нужен хороший организатор, который бы четко простроил процесс. Нашли опытного начальника производства с достаточно крупного завода и начали работать. Тогда мы как раз запускали сложный участок: купили реактор, который при давлении в 200 атмосфер смешивает два компонента, и получается пенополиуретан, обладающий нужной нам плотностью, теплоизоляцией и адгезивными свойствами. Вот на этом участке нужно было навести порядок. Казалось бы, вот тебе технология, которую я сам лично отработал и прописал в методичке, вот тебе сотрудники, вот агрегат, есть инструкция по химическим компонентам – все есть, вникай и решай поставленную задачу.
Неделя прошла – результата нет, две прошло – результата нет. Не получается. Вообще, кто такой директор по производству? Это тот, кто организует коллективный труд, систематизирует все производственные проблемы и в случае необходимости быстро ставит диагноз, выписывает нужную таблетку, а в идеале еще и проводит профилактику, чтобы болячка не вылезала снова. Если все делается правильно, то перечень проблем со временем сокращается, а значит, сокращаются и трудозатраты на производстве. Это портрет идеального начальника производства, но вернемся к моему негативному опыту. Я подхожу к своему якобы опытному специалисту и спрашиваю: « Инструмент есть?» – « Есть ». – « Люди, которые успели со мной поработать, есть?» – « Есть ». – « Выпустить готовую продукцию задача поставлена?» – « Поставлена ». – « В чем проблема?» – « Установка сломалась ». – « Из-за чего?» Объяснить не может. « Давай разбирайся ». Пошел. Через два дня воз и ныне там. « Почему продукции до сих пор нет?» – « Станок сломан ». – « Почему все еще не починили?» – « Запчастей нет ». – « Как так? Что сломалось?» Из опыта хорошее производственное оборудование ломается по двум причинам: либо закончился срок службы, либо его неправильно эксплуатировали. Агрегат новый, по этому причина может быть только одна – сломали. « Что сломали?» Не может ответить, но обещал, что решит проблему. Я до этого несколько лет не был в отпуске и решил уехать на недельку. Поехал, но через пару дней он мне звонит и сообщает, что у моего дорогущего американского реактора сломался алюминиевый пистолет. Ну не мог он сломаться – сделан из крепкого металла. На расстоянии я не стал выяснять, что за Геракл его сломал, но дал добро на покупку нового пистолета – 150 тысяч рублей. А когда приехал, то увидел, как он сломался: алюминиевый здоровый пистолет был переломлен пополам огромным ключом в тисках. А диагноз директором по производству был поставлен такой: « Само сломалось ». Совок.
Для меня условия ведения бизнеса четко делятся до 2008 года и после кризиса. До – бизнесы с хорошей идеей развивались практически сами собой. Денег у потребителей было много. После кризиса все сильно изменилось. Потребительский спрос упал, но при этом бытовые потребности предпринимателей остались те же самые – дорогие машины, путешествия, дома. Что делать? Выход был и есть один – становиться лучше всех конкурентов, предлагать уникальный продукт или услугу. Делать уникальный продукт из директорского кресла, делегируя все производственные процессы наемным сотрудникам( пусть даже директорам производств), невозможно. В общем, все, кому есть дело до своих бизнесов, вынуждены были надеть вместо начищенных до блеска туфлей кроссовки и спуститься в собственные цеха искать недостатки в процессах и производимых товарах, чтобы повышать конкурентоспособность. И знаете, что главное: кроссовки мы уже никогда не снимем, потому что рынок никогда не будет прежним. У тех, кто в кроссовках, – у них есть будущее, а у тех, кто поленился, – будущего нет. Это их ошибка: они не хотят жить в реальности, предпочитая существовать в докризисном мире, когда все само работало и приносило много денег. Это люди, которые не перестроились, и в скором времени их вытеснят конкуренты.
Если сейчас мы зайдем в магазин, то увидим на прилавке множество самых разных масленых тортов, а вот тортов, скажем, с экзотическими фруктами – уже меньше. Или наш пример: производителей акриловых ванн в стране хватает, потому что это достаточно легкий в производстве продукт, а вот производителей душевых кабин – по пальцам пересчитать. Чем более сложный в технологическом плане ты производишь товар, тем меньше конкурентов и тем больше возможностей получить высокую прибыль. Все вроде понятно, но здесь есть одна большая проблема: чем сложнее и уникальнее производство, тем сложнее будет находить руки для работы на таком производстве. На рынке Екатеринбурга и даже области нет рабочих, которые умели бы делать душевые кабины, потому что здесь никогда не было и нет такого рода производства. И волшебной таблетки в виде готового и грамотного директора по производству, который мог бы набрать штат и научить людей, тоже не найти. Каждого сотрудника необходимо учить и растить, а кто это будет делать? Только главный идеолог бизнеса, то есть собственник, и рецепт здесь все тот же – надеваешь кроссовки, спускаешься в цех и учишь людей, как надо делать. Другого пути не дано, если ты хочешь получить на рынке стратегическую безопасность от конкурентов.
На моем производстве нет ни одного станка, на котором я бы не работал. Когда мы покупаем но- стр. 38