corebrick | стартап
Когда четыре года назад мы решили создать абсолютно новую технологию переработки жидких радиоактивных отходов , то я понимал , что влюбляться на этапе зарождения в свою разработку – это билет в один конец .
лена : ее надо обработать озоном , подвергнуть ультрафильтрации ( чтобы убрать мелкие твердые частицы ) и провести ряд других подготовительных процедур . Затем ЖРО ступенчато пропускают через ряд фильтр-колонн , где находятся сорбенты . Есть разные радионуклиды – изотопы цезия , стронция , кобальта и т . д ., с помощью сорбента в каждой колонне идет очищение от определенного вида радионуклидов . То есть сначала мы чистим от цезия , потом от стронция и т . д . Ко всему прочему в каждой колонне работает не более 10 % сорбента . Когда в колонну поступает жидкость , верхний слой сорбента ( те самые 10 %) сразу берет на себя радиацию , и это место контакта быстро становится опасным ( высокий уровень излучения ) – надо отключать колонну и менять фильтры . То есть 90 % сорбента , по сути , не работает – перерасход . После очистки сорбенты помещают в специальные контейнеры НЗК , которые уходят на захоронение ( НЗК – невозвратно защитный контейнер ). Помимо всех перечисленных сложностей в этой технологии участвует и большое количество оборудования : по сути , нужно построить очень большой завод , чтобы производить переработку .
Четыре года назад нам пришла в голову мысль – а почему бы не ЖРО готовить для сорбентов , а сорбенты готовить для ЖРО . Еще немного позже – а почему бы переработку ЖРО не производить сразу в защитном контейнере . То есть в колбу-вкладыш , которая уже помещена в НЗК , засыпается сорбент и подается ЖРО . ЖРО чистится , после чего очищенный раствор откачивается через фильтры . Затем заливается новая партия
ЖРО , и процесс повторяется , поскольку сорбент еще может накопить много радиации . После этого в саму колбу с радиоактивным сорбентом вливается цементный раствор , перемешивается , закрывается крышкой , и НЗК уезжает на захоронение . Делать все в том блоке , который подлежит захоронению , – в этом главная новизна . Благодаря этому нет дополнительных расходов , нет дополнительного оборудования , это намного безопаснее , потому что вкладыш уже находится внутри НЗК . Не нужен огромный завод с фильтр-колоннами и не нужна долгая подготовка ЖРО . Кратно увеличивается производительность , кратно уменьшается площадь , нам не нужно никаких специальных требований по сейсмической безопасности , потому что это уже все герметично .
Еще один важный момент : в прежней технологии работал только верхний слой сорбентов , а у нас рабочая поверхность – 100 %. Вообще говоря , для переработки объема ЖРО необходимо всего 2 % такого же объема сорбентов . Мы эти сорбенты постоянно перемешиваем мешалкой внутри колбы-вкладыша , поэтому работает весь сорбент , а не 10 %, как в фильтр-колоннах . Это не только сокращает расходы на сорбенты , но и уменьшает в итоге объем отходов . В цифрах : прежняя технология обходилась в районе от 40 тысяч долларов за очистку кубического метра ЖРО , а наша обойдется АЭС в диапазоне 6‐12 тысяч долларов ( в зависимо- сти от радиохимического состава исходного ЖРО ).
Самая главная сложность – создать эти специально подготовленные смеси сорбентов , которые смогут извлекать разные радионуклиды из ЖРО . Основной вопрос – как разработать единый алгоритм подготовки таких смесей . Вот этим мы занимались последние два года . Работать на нерадиоактивных растворах – недоказательно , надо было работать только на реальных растворах . Прий ти на станцию – сложно , получить радиоактивный раствор – сложно . В итоге мы получили доступ на несколько атомных станций для проведения опытов с реальными растворами . Это было сложно и очень дорого . Мы создали огромное количество смесей , апробировали их , в итоге для клиента у нас получится порядка 8‐10 видов смесей .
На сегодня уже получен патент на технологию переработки ЖРО в защищенном контейнере – технологию COREBRICK . Всё , это наше . Единственное , что теперь смогут конкуренты , – это соревноваться в подборе смесей . Наш основной заработок – как раз на продаже лицензий на технологию . Установки будут производить наши партнеры ( уже заявились несколько и российских , и международных компаний ), прибыль с их продажи будем делить . Плюс продажа смесей . У нас есть идея готовые смеси упаковывать в специальные пакеты , которые будут растворяться в ЖРО , если же их вскрыть на воздухе , то химическая формула изменится – это позволит нам защитить уникальность смесей .
Задача на этот год – произвести саму мобильную установку кондиционирования жидких радиоактивных отходов . До этого все испытания проводились в небольших объемах , но химия тем и хороша – если работает в маленьких объемах , то и в больших будет работать . Уже запущены подготовительные процедуры на производственной площадке , к концу года установка будет готова . В 2018 году мы начнем тиражировать ее , то есть продавать . стр . 34