corebrick | стартап
Когда четыре года назад мы решили создать абсолютно новую технологию переработки жидких радиоактивных отходов, то я понимал, что влюбляться на этапе зарождения в свою разработку – это билет в один конец.
лена: ее надо обработать озоном, подвергнуть ультрафильтрации( чтобы убрать мелкие твердые частицы) и провести ряд других подготовительных процедур. Затем ЖРО ступенчато пропускают через ряд фильтр-колонн, где находятся сорбенты. Есть разные радионуклиды – изотопы цезия, стронция, кобальта и т. д., с помощью сорбента в каждой колонне идет очищение от определенного вида радионуклидов. То есть сначала мы чистим от цезия, потом от стронция и т. д. Ко всему прочему в каждой колонне работает не более 10 % сорбента. Когда в колонну поступает жидкость, верхний слой сорбента( те самые 10 %) сразу берет на себя радиацию, и это место контакта быстро становится опасным( высокий уровень излучения) – надо отключать колонну и менять фильтры. То есть 90 % сорбента, по сути, не работает – перерасход. После очистки сорбенты помещают в специальные контейнеры НЗК, которые уходят на захоронение( НЗК – невозвратно защитный контейнер). Помимо всех перечисленных сложностей в этой технологии участвует и большое количество оборудования: по сути, нужно построить очень большой завод, чтобы производить переработку.
Четыре года назад нам пришла в голову мысль – а почему бы не ЖРО готовить для сорбентов, а сорбенты готовить для ЖРО. Еще немного позже – а почему бы переработку ЖРО не производить сразу в защитном контейнере. То есть в колбу-вкладыш, которая уже помещена в НЗК, засыпается сорбент и подается ЖРО. ЖРО чистится, после чего очищенный раствор откачивается через фильтры. Затем заливается новая партия
ЖРО, и процесс повторяется, поскольку сорбент еще может накопить много радиации. После этого в саму колбу с радиоактивным сорбентом вливается цементный раствор, перемешивается, закрывается крышкой, и НЗК уезжает на захоронение. Делать все в том блоке, который подлежит захоронению, – в этом главная новизна. Благодаря этому нет дополнительных расходов, нет дополнительного оборудования, это намного безопаснее, потому что вкладыш уже находится внутри НЗК. Не нужен огромный завод с фильтр-колоннами и не нужна долгая подготовка ЖРО. Кратно увеличивается производительность, кратно уменьшается площадь, нам не нужно никаких специальных требований по сейсмической безопасности, потому что это уже все герметично.
Еще один важный момент: в прежней технологии работал только верхний слой сорбентов, а у нас рабочая поверхность – 100 %. Вообще говоря, для переработки объема ЖРО необходимо всего 2 % такого же объема сорбентов. Мы эти сорбенты постоянно перемешиваем мешалкой внутри колбы-вкладыша, поэтому работает весь сорбент, а не 10 %, как в фильтр-колоннах. Это не только сокращает расходы на сорбенты, но и уменьшает в итоге объем отходов. В цифрах: прежняя технология обходилась в районе от 40 тысяч долларов за очистку кубического метра ЖРО, а наша обойдется АЭС в диапазоне 6‐12 тысяч долларов( в зависимо- сти от радиохимического состава исходного ЖРО).
Самая главная сложность – создать эти специально подготовленные смеси сорбентов, которые смогут извлекать разные радионуклиды из ЖРО. Основной вопрос – как разработать единый алгоритм подготовки таких смесей. Вот этим мы занимались последние два года. Работать на нерадиоактивных растворах – недоказательно, надо было работать только на реальных растворах. Прий ти на станцию – сложно, получить радиоактивный раствор – сложно. В итоге мы получили доступ на несколько атомных станций для проведения опытов с реальными растворами. Это было сложно и очень дорого. Мы создали огромное количество смесей, апробировали их, в итоге для клиента у нас получится порядка 8‐10 видов смесей.
На сегодня уже получен патент на технологию переработки ЖРО в защищенном контейнере – технологию COREBRICK. Всё, это наше. Единственное, что теперь смогут конкуренты, – это соревноваться в подборе смесей. Наш основной заработок – как раз на продаже лицензий на технологию. Установки будут производить наши партнеры( уже заявились несколько и российских, и международных компаний), прибыль с их продажи будем делить. Плюс продажа смесей. У нас есть идея готовые смеси упаковывать в специальные пакеты, которые будут растворяться в ЖРО, если же их вскрыть на воздухе, то химическая формула изменится – это позволит нам защитить уникальность смесей.
Задача на этот год – произвести саму мобильную установку кондиционирования жидких радиоактивных отходов. До этого все испытания проводились в небольших объемах, но химия тем и хороша – если работает в маленьких объемах, то и в больших будет работать. Уже запущены подготовительные процедуры на производственной площадке, к концу года установка будет готова. В 2018 году мы начнем тиражировать ее, то есть продавать. стр. 34