forja, estos materiales tienen una orientación cristalográfica preferida. La orientación de la textura desarrollada durante el procesamiento del metal en forja y la textura resultante causara propiedades mecánicas que variaran con el rolado y con la dirección transversal.
La mayoría de los elementos de aleación forman compuestos intermetalicos con el Zr y la distribución, tamaño y propiedades de estas fases son importantes para la resistencia a la corrosión en vapor de agua o en agua caliente. El principal precipitado el cual está presente en zircaloy 4 es Zr( Fe, Cr) 2. En zircaloy 2 están presentes Zr( Fe, Cr) 2 y Zr 2
( Fe, Ni). Zircaloy 2 y Zircaloy 4 normalmente son forjados en la región beta, entonces soluciones tratadas a 1065 ° C( 1950 ° F) incrementan la cantidad de elementos de aleación en la solución sólida, siendo esto seguido por un temple en agua. La distribución uniforme de finos compuestos intermetalicos producidos por el tratamiento térmico, es preservada por el trabajo en caliente en la región alfa debajo de 790 ° C( 1472 ° F).
Influencia en las propiedades mecánicas. El interés primario de la absorción de H en zircaloy 2 es su efecto sobre la resistencia al impacto, ductilidad y en menor grado a la resistencia a la tensión. Las propiedades al impacto de barras con muesca de aleaciones base Zr son sensibles al contenido de Hidrogeno en las que la temperatura de transición puede ser relacionada a la cantidad de precipitado hibrido presente. Temples de arriba de la temperatura de solubilidad del Hidrogeno bajan
Revista Científica 133