Duurzaam verpakken met nieuwe
verpakkingsmachines. Lucht vervoeren is zonde!
Wat heeft het inpakken van een bestelling met het milieu te maken? Alles! Hoe kleiner het pakketje, hoe minder
opvulmateriaal nodig is. En elke vrachtwagen die de deur uitgaat, kan meer bestellingen meenemen.
Om die redenen investeerde UniPharma onlangs in twee nieuwe
verpakkingslijnen. Ze bieden unieke oplossingen voor het
controleproces en maken het inpakken ook nog eens gemakkelijker.
Dat is duurzaam en efficiënt verpakken!
De twee nieuwe machines zijn sinds eind 2019 in gebruik. De
inpakmachines zijn stuk voor stuk het neusje van de zalm wat
techniek betreft. Eén van de twee machines is zelfs de enige in zijn
soort wereldwijd, dus uniek! Van de andere verpakkingsmachine zijn
er maar 200 in gebruik. Het eerste voordeel van de nieuwe machines
wordt gemerkt op de werkvloer. Omdat het inpakproces machinaal
is geworden, is er ergonomische winst voor de medewerkers. Zij
hoeven niet meer met plakband aan de slag en hebben minder
kracht nodig bij het inpakken.
Duurzaam effect
Om de machines helemaal op maat te maken voor UniPharma, heeft
de afdeling ICT veel werk verzet. De machines snijden de doos in tot
de hoogte van het hoogste product dat erin zit. Daarna wordt de
doos ingevouwen en het deksel eroverheen gelijmd en gevouwen.
Dat zorgt voor een sterke doos en stevig verpakte producten.
De adresstickers komen automatisch op de juiste dozen terecht.
Kortom, minder verbruik van karton. Ook is er minder tot
geen milieuonvriendelijk plastic opvulmateriaal meer nodig omdat
de dozen worden ingesneden. Doordat de bestellingen strak zijn
verpakt, zijn ze goed beschermd tijdens het vervoer.
Minder uitstoot
En onderweg is er nóg een voordeel. De dozen gaan kleiner de deur
uit. Met dozen op maat vervoeren de vrachtwagens minder lucht.
Dat scheelt in transportruimte -de vrachtwagens kunnen meer ladenen
transportkosten. Er zijn dus minder vrachtbewegingen nodig. En
minder vrachtvervoer op de weg, zorgt voor minder uitstoot van CO 2
.
Het effect van een duurzame kijk op dozen is groot.
Nieuwe verpakkingsmachines:
sterk staaltje ICT
Dat ICT van a tot z in het bedrijfsproces van UniPharma is verweven,
is een feit. De afdeling heeft voor de recent opgeleverde slimme
verpakkingsmachines ook een flink pak werk verzet.
De machines versnellen het controle- en
inpakproces. “Een duurzame oplossing, waar
veel ICT-werk bij kwam kijken. “De uitdaging
was om de adresstickers op de dozen te
krijgen. Elke order heeft een ander adres.
Hoe bepaalt de machine waar wat op moet,
enzovoort”, vertelt Derek Maes van ICT. De
afdeling bestaat uit drie medewerkers, die het
complete systeem- en applicatiebeheer voor
hun rekening nemen en alle bedrijfsprocessen
ondersteunen.
Eigen beheer
Derek: “Dat betekent dat ICT op heel
veel terreinen binnen UniPharma actief
is. Nagenoeg alles pakken we in eigen
beheer op. Dat gaat van orderverwerking
tot aan technisch beheer, onderhoud en
het verhelpen van storingen. We zorgen
dat applicaties op orde blijven of worden
vervangen. Dat moet op een manier zodat de
collega’s en de er zo min mogelijk hinder van
hebben. Ook is ICT de vraagbaak als het gaat
om specifieke informatie uit databases. Zo
werken we samen aan verbetering.”
Bulk aan informatie
UniPharma werkt met een ERP (Enterprise
Resource Planning, red.)-systeem op
maat. Daarin staat alle informatie over onze
producten. Denk aan alle gegevens van de
artikelen, wanneer welk artikel is geleverd
en aan wie, enzovoort. We zorgen dat die
bulk aan informatie goed toegankelijk blijft.
We hebben de meeste kennis zelf in huis.
Dus we kunnen snel vragen beantwoorden,
problemen oplossen en specifieke informatie
ophalen. Dat wij zoveel zelf doen, maakt de
ICT bij UniPharma uniek.”
Besparing CO 2
per jaar
Op Transport:
16 ton CO 2
besparing per jaar
Op materiaal:
14 ton CO 2
besparing per jaar
Totaalbesparing:
30 ton Co 2
per jaar!
Derek Maes
Leeftijd: 35 jaar
Functie: ICT-beheerder |
Vrije tijd: heel veel klussen in zijn
(nieuwe) woning, koken en naar de
bioscoop gaan
6 Jubileummagazine
Jubileummagazine 7