държачи не отговарят на стандартите за качество G6.3, още по-малко пък на построгите G2.5 класове често специфицирани за държачи. Потребителят винаги
трябва да пита как е балансиран "G" класа на държачите и на каква скорост
(об./мин).
Тези
два
компонента
определят
максимално
допустимото
вибрационно изместване на центъра на тежестта. Колкото по-висока е
скоростта, вибрационното изместване трябва да е по-малко, за да е присъден "G"
клас.
В TSD, всички HSK държачи са балансирани на нашата Хофманова
компютъризирана система за балансиране до степен на качество G2.5 за
исканата от клиента скорост. Едната равнина е стандарт; двойна равнина е на
разположение, в случай, че дължината на инструмента го позволява.
Инспекционна проверка
Проверка на критичните d2 и d3 размери на един HSK държач изисква сложни и
в повечето случаи скъпи компютъризирани електронни измервания в микронния
диапазон с под-микронна резолюция, както за външни и така и за вътрешни
измервания. В момента, TSD използва Stotz система за измерване, с възможност
за контрол на HSK размери от HSK 32 до HSK 160.
Чрез поредица от въздушни и механични измервания, са придобити
пространствени данни по отношение на фланеца, измерени за d2, d3 линейни
диаметри, обозначената с "V" зона, дълбочината на изтласкващата повърхност,
както и разположението на L6 затягащия ъгъл. Някои данни като d2, d3, и L6
показанията се записват и изпращат на клиента заедно с държача.
Ние сме убедени, че HSK ще се превърне в избора на това десетилетие и на
следващото, особено при нови инсталации. Видяхме го да разцъфтява в
автомобилната индустрия през последните две години, както и
при
производителите на корпуси, особено в комбинация с инструментална
екипировка Shrinker.