SOFTWARE INDUSTRIALE FOCUS
La convergenza IT / OT è il fulcro della Digital Transformation per le aziende manifatturiere o di processo .
IL SOFTWARE INDUSTRIALE Di fronte alla necessità di incrementare l ’ efficienza e ridurre gli sprechi per aumentare la competitività e la sostenibilità , molte realtà hanno iniziato a investire in soluzioni di automazione , sentendo la necessità di conoscere ogni singolo evento che ha luogo nello stabilimento . Le soluzioni di software industriale sono implementate per gestire la produzione , analizzarne le prestazioni e definire l ’ efficacia del sistema produttivo . Sono molte le funzionalità di interesse per i responsabili . Per esempio ,
L ’ obiettivo principale è ottenere in tempo reale tutte le informazioni di campo per migliorare e velocizzare il processo decisionale
payroll o la previsione di ferie , ottimizzando in modo importante il lavoro . La consapevolezza crescente del valore insito nei propri dati aziendali è quindi una componente fondamentale nella definizione delle strategie per l ’ ottenimento di un vantaggio competitivo per la propria azienda nei confronti dei competitor .
IN QUALI CASI SI RISCHIA UN FALLIMENTO ? Si parla spesso dei punti chiave per fare crescere la propria impresa , ma raramente si affrontano le motivazioni che rallentano la trasformazione digitale o addirittura portano al fallimento , a cui porre maggiore attenzione : 1 . time to value troppo lungo : i problemi non vengono risolti velocemente , il cliente non è soddisfatto e l ’ azienda non guadagna . In questo caso una soluzione integrata è in grado di notificare i problemi in tempo reale e permette la risoluzione in tempi stretti ;
2 . limbo del Proof of concept : la mancanza di un ’ attenta analisi e pianificazione , oltre che di un impegno costante , blocca l ’ impresa . La bozza che serve a testare l ’ idea o l ’ ipotesi di progetto al fine di dimostrarne la fattibilità non poggia su fondamenta solide ;
3 . il potenziale del plant floor è bloccato da difficoltà quotidiane e stop produttivi che non sono stati previsti o non possono essere affrontati efficacemente ;
4 . i dati sono lasciati in secondo piano e non viene conferito loro valore , perdendo così l ’ opportunità di ottenere informazioni essenziali per migliorare la gestione delle attività produttive ;
5 . la necessità di un team di data enablers , se non supportata da una strategia , può contribuire all ’ aumento delle problematiche e del tempo investito nel progetto di trasformazione . il tracking & tracing , la gestione integrata dei flussi produttivi e dei dati di qualità a essi collegati , la schedulazione e l ’ avanzamento degli ordini di produzione e la gestione integrata dei magazzini , l ’ ottimizzazione dell ’ utilizzo delle risorse mediante KPI di efficienza e l ’ integrazione con i più diffusi sistemi ERP . In sintesi , il software permette di ottenere una visibilità completa su tutta la fabbrica e raccogliere i dati per trasformarli in informazioni realmente utili , garantendo contestualmente un monitoraggio in tempo reale di asset e attività sulla produzione . Questa tipologia di connessione porta le aziende a colmare le loro mancanze in fatto di innovazione e a rispondere ai cambiamenti in atto . L ’ obiettivo è raggiungere un processo moderno di supply chain ( con utilizzo del software industriale ) che sia in grado di fare evolvere l ’ azienda portandola a reagire ai rapidi cambiamenti del mercato , sfruttando i vantaggi derivanti dall ’ interconnessione .
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