Grazie ai sistemi di visione Omron , IMA Group ha migliorato i suoi standard per l ’ industria farmaceutica
IMA Active si è affidata ai sistemi di visione Omron , soluzioni basate su videocamere industriali ad alte prestazioni estremamente personalizzabili
MONITORAGGIO DEL PROCESSO Affinché il risultato sia verificato , però , occorre anche un monitoraggio del processo in grado di assicurare un ’ analisi efficace degli indici qualitativi di tutte le compresse lavorate . Da qui la decisione di IMA Active di affidarsi ai sistemi di visione Omron , soluzioni basate su videocamere industriali ad alte prestazioni estremamente personalizzabili in quanto aperte alla programmazione con linguaggi standard e ai protocolli di comunicazione più diffusi e aggiornati . « Il concetto di Quality by Design ( QbD ) si basa essenzialmente su principi che predi aria calda , le compresse vengono rivestite da pistole a spruzzo alle quali la loro superficie è esposta . Gli standard di mercato impongono che ogni singola compressa debba essere uniforme sia per ciò che riguarda il suo rivestimento esterno , sia per quanto riguarda il raffronto con le altre compresse del lotto . Per questo motivo la geometria interna della macchina è stata progettata per garantire la massima ripetibilità del processo . Trattare tutte le compresse allo stesso modo rappresenta il primo step per garantire un aspetto uniforme del prodotto .
Croma , macchina continua per il rivestimento delle compresse , grazie all ’ utilizzo di un sistema di visione Omron è ora in grado di effettuare una valutazione accurata dell ’ uniformità del rivestimento sulla superficie della singola compressa e dell ’ intero lotto vedono la definizione del profilo qualitativo desiderato per il prodotto e la produzione attraverso l ’ identificazione degli attributi critici . Ciò significa che il controllo permanente dei processi è strategico per mantenere una qualità costante durante l ’ intero ciclo di vita del prodotto . Pertanto , le strategie di controllo in tempo reale e in linea sono essenziali per garantire i giusti e appropriati livelli di sicurezza », ha spiegato Marco Minardi , Automation Manager di IMA Active Division .
SOFTWARE DI TRACCIAMENTO Per ottenere un monitoraggio continuo e accurato del processo , in grado di assicurare conformità agli standard stabiliti , IMA ha impiegato una tecnologia di computer vision basata su un sistema di visione industriale Omron dotato di telecamera a colori ad alta velocità ( frame rate nominale pari a 163 fps ) e illuminatore di tipo Dome . La soluzione è in grado di effettuare l ’ acquisizione continua di immagini senza tutti quegli elementi , come ombre e riflessi , in grado di pregiudicare e compromettere l ’ ispezione . All ’ interno di IMA Active è stato poi sviluppato un software ad hoc di tracciamento delle compresse , utilizzando Python e OpenCV . « Siamo in grado di monitorare la produzione in modo semplice ed efficiente , elaborando all ’ istante ogni fotogramma catturato dalla telecamera - chiarisce Giuliano Maria Emiliani , Progettista Software di IMA Active - Nella prima fase viene eseguito il rilevamento di ogni compressa per poterne pre-
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