Coup de projecteur sur l ’ IoT industriel et l ’ espace de production
Le cloud est destiné à tout le monde , mais il ne convient pas à tous les usages .
Scott Udell
Si les technologies des opérations ne sont pas une nouveauté , une fois jumelées avec l ’ Internet des objets , elles permettent de créer des solutions innovantes , au-delà des frontières classiques du site de production .
Pour de nombreux acteurs impliqués dans l ’ univers technologique actuel , les technologies des opérations , ou OT pour « Operations Technologies », incarnent une notion qui n ’ a sans doute encore été évoquée que rarement , voire pas du tout . La plupart d ’ entre elles sont pourtant étroitement liées aux TI , ou technologies de l ’ information , et elles font déjà pour beaucoup l ’ objet d ’ interactions quotidiennes avec les équipes , systèmes et ressources informatiques .
En quoi consistent les OT , et quel est leur intérêt� ?
Avant toute chose , il faut savoir que les OT , même si vous ne les avez jamais remarquées , existent dans le circuit depuis un certain temps . Les fabricants , par exemple , emploient depuis longtemps des équipes dédiées au fonctionnement quotidien des chaînes de production . Les entreprises de logistique disposent d ’ équipes de gestion des opérations d ’ entreposage . C ’ est grâce aux OT que ronronnent en permanence les alimentations des sites de production . De même , les OT contrôlent de façon ininterrompue le transfert entre les lignes de triage et les chaînes d ’ expédition postale . Sans oublier les valises égarées : le système de manutention des bagages qui équipe les aéroports modernes est non seulement une mécanique parfaitement huilée , mais aussi et surtout le domaine des OT .
Dans la plupart des cas , les OT accomplissent leur travail discrètement en coulisses . On n ’ entend parler d ’ elles qu ’ en cas de problèmes , souvent spectaculaires d ’ ailleurs , tels qu ’ une panne affectant une ligne de production , car leur incidence peut être considérable sur le calendrier de livraison et le chiffre d ’ affaires d ’ une entreprise .
Les OT n ’ en revêtent pas moins une importance cruciale pour toutes les personnes étrangères à la chaîne de production , pour une raison qui tient principalement à trois lettres : I , O , T . L ’ Internet des objets ( IoT ), ainsi que son grand frère , l ’ Internet des objets industriels ( IIoT ), ont dès à présent une influence profonde sur la manière dont les opérations de production seront conduites dans les prochaines générations .
La sécurité est depuis toujours une problématique de première importance . Bien entendu , du point de vue de l ’ équipe en charge des OT , plus le reste de l ’ entreprise dispose d ’ un accès physique ou logique limité à un site de production , mieux cela vaut pour tout le monde . Or , dans les faits , la plupart des systèmes OT sont présents dans l ’ enceinte du site de production ou de l ’ usine , et ils sont presque totalement déconnectés du monde extérieur .
Et pourtant , la promesse des opérations connectées est de renforcer considérablement l ’ efficacité , les capacités d ’ utilisation et la collaboration . Dans le même temps , l ’ IIoT et le cloud remettent rapidement en cause l ’ hypothèse d ’ une déconnexion des opérations et font de la sécurité une préoccupation encore plus vitale dans ce processus .
Cas d ’ utilisation de l ’ IIoT
À l ’ instar du reste de l ’ IoT , de nombreux cas d ’ utilisation et solutions engendrent un impact sur l ’ IIoT . Trois tendances marquées émergent notamment en termes d ’ échelle , de valeur et d ’ impact potentiel . La plupart des entreprises chercheront d ’ ailleurs sans doute à en récolter les bénéfices lors de la prochaine étape de leur parcours vers l ’ IoT industriel :
• Maintenance prédictive
6 | THE DOPPLER | AUTOMNE 2017