CGTECH VERICUT
L ’ officina virtuale per la smart factory
Il software VERICUT è prodotto da CGTech , azienda americana che da oltre trent ’ anni si occupa di simulazione , analisi e ottimizzazione delle lavorazioni per macchine utensili a controllo numerico . Vericut è un software indipendente ed esterno ai software di generazione dei percorsi utensili e interpreta , in un ambiente virtuale , cosa realmente accade in un processo di rimozione del materiale : come il controllo numerico elabora le informazioni CAM post processate e le traduce in movimenti macchina e quanto materiale viene asportato dall ’ utensile in presa . Il software , come primo step , consente di preparare l ’ ambiente di lavoro , ossia configurare la cinematica della macchina , importare i modelli geometrici per definire gli ingombri da controllare , caricare l ’ emulatore del controllo numerico , implementare personalizzazioni quali variabili , sottoprogrammi , macro , codici M . La macchina virtuale così ottenuta viene quindi attrezzata , in analogia a quello che si fa per la macchina reale , “ caricando ” utensile e portautensile , attrezzatura di fissaggio , grezzo , programmi NC . Le geometrie del pezzo , degli staffaggi e del modello del finito possono essere trasferite in modo automatico a Vericut tramite interfacce dirette ai sistemi di gestione utensili e ai sistemi CAD / CAM insieme al percorso utensile , agli utensili , ai dati macchina e controllo e ad altri parametri utili per la simulazione . In alternativa è possibile creare gli elementi necessari all ’ interno del software stesso . La lavorazione virtuale , che sia di fresatura , foratura , tornitura , lavorazione tornio-fresa , multitasking , EDM o di altro tipo , viene visualizzata nell ’ area grafica dedicata . L ’ utente può scegliere il tipo di visualizzazione , macchina e lavorazione , solo lavorazione . L ’ applicazione di effetti di trasparenza , occlusione ambientale o nascondi alla vista , permettono visualizzazioni e dettagli , che ingombri fisici e operativi non rendono possibile nella realtà . Collisioni o prossimità tra le varie componenti fisiche , errori di sintassi nel programma , problemi di fine corsa eccetera sono segnalati all ’ occorrenza nella finestra di log dedicata . In questo modo la valutazione del processo viene eseguita senza occupare il centro di lavoro reale e , grazie alla simulazione , le lavorazioni in officina risultano corrette da subito , riducendo il tempo ciclo ed eliminando la prova pezzo .
Segnalazione di prossimità tra utensile e tavola con visualizzazione della traiettoria utensile
Quanto descritto finora è solo l ’ aspetto più evidente del processo di simulazione . La rimozione virtuale di materiale , che si esegue tramite il software Vericut , raccoglie preziose informazioni e dati relativi al processo di asportazione per singolo blocco - spessore del truciolo , tasso di rimozione , forze in gioco , deflessione utensile , momento torcente eccetera - grazie ai quali è possibile eseguire un ’ analisi tecnologica della lavorazione e successivamente avviare l ’ ottimizzazione della stessa per massimizzare l ’ efficienza della macchina utensile , ridurre ulteriormente il tempo ciclo , diminuire
Vista macchina e vista Stock ( lavorazione ) con segnalazione in rosso di collisione tra pezzo e portautensile
Piani di ispezione con quote , note e tolleranze per il controllo delle parti in varie fasi della lavorazione
94 Marzo 2022 www . techmec . it