Convention macchina utensile
Gli sponsor della CONVENTION
rappresenta oggi la vera svolta in termini di efficienza, risparmio energetico, sicurezza e controllo di processo. Rimanendo in tema di bloccaggio pezzo Alberto Ferrarese di Röhm ha parlato dell’ importanza della misurazione della forza di serraggio del pezzo durante la lavorazione, presentando in particolare la tecnologia I-Jaw. Questa tecnologia serve per prevenire la perdita del pezzo in lavorazione, sfruttare al massimo la forza di serraggio residua in rotazione, aumentando la velocità di rotazione e i parametri di taglio ottenendo una riduzione dei costi di produzione, rimanendo entro i margini di sicurezza lavorativa. Per ottenere un pezzo finito, partendo dal grezzo direttamente in un unico piazzamento in macchina un ruolo chiave è svolto dagli utensili. Alessandro Noto di Uvat a seguito di una breve presentazione dei vantaggi e delle caratteristiche delle tecnologie nel campo dell’ alesatura, levigatura, sbavatura e retrolamatura ha presentato una serie di case history di applicazioni di particolare interesse per la platea. Altro fattore importante nell’ innovazione di processo è senza ombra di dubbio la fase di misura. Per un importante cliente del settore automotive è stata implementata da ASF Metrology una soluzione di misura con CMM a doppio
braccio dotata di tecnologia laser, ideale per il controllo di componenti complessi e di grandi dimensioni. Denis Vignola di Coord3 nella sua relazione ha messo in evidenza come l’ integrazione del laser ha migliorato la velocità e la precisione della scansione, permettendo rilievi completi senza contatto. Il sistema ha ottimizzato i tempi di misura e potenziato il controllo qualità, aumentando produttività e tracciabilità. Dopo la pausa pranzo si è svolta la tavola rotonda con la presenza dei direttori delle operation di importanti aziende manifatturiere. In particolare hanno partecipato a questo importante momento Carlo Fenoglio, Manufacturing Engineering di Avio Aero per l’ aeronautico; Camillo Veneri, Direttore Produzione di Argo Tractors per le macchine agricole; Lorenzo Maffioli, Group Chief Operation Officer di Itema Group per la costruzione di macchine tessili; Luca Vozzi, Vicepresidente Operation Officer di Enovis per il settore medicale e Marco Grilli, Amministratore Unico di Omas, azienda del comparto lavorazioni laser della lamiera ad alta specializzazione. Dopo avere indicato i fattori principali che contraddistinguono il sistema produttivo delle loro rispettive aziende, i relatori sono entrati nel merito evidenziando le principali scelte tecnologiche adottate per poi
continuare delineando le loro scelte tecnologiche future in produzione in funzione delle esigenze dei singoli settori di appartenenza. Digitalizzazione, flessibilità, servizio, produttività, qualità, organizzazione della produzione, efficienza, formazione alcuni degli obiettivi espressi dai relatori. La tavola rotonda si è conclusa con un ultimo e interessantissimo giro di tavolata durante il quale i relatori, per attuare gli obiettivi appena espressi, hanno messo in evidenza le loro richieste principali ai costruttori di macchine utensili e sistemi di produzione e anche ai loro subfornitori. I concetti maggiormente evidenziati sono stati efficienza delle macchine, digitalizzazione, servizio di elevata qualità che si esprime attraverso una vicinanza costante al cliente, flessibilità e se necessaria la personalizzazione delle soluzioni, senza dimenticare la qualità e il rispetto dei tempi di consegna. Se volessimo fare una sintesi e dare un titolo a questa edizione della Convention, potremmo dire che l’ evento ha riassunto le problematiche di mercato e tecnologiche principali del settore in questo momento storico e ha evidenziato la necessità di una stretta collaborazione tra le aziende della filiera come fattore di competitività in un mercato sempre più complesso e articolato.
90 Settembre 2025 www. techmec. it