Lavorazioni meccaniche
Tali investimenti hanno riguardato tutti gli ambiti aziendali, compreso l’ ufficio programmazione CAD / CAM che dispone di quattro stazioni di programmazione, e il reparto collaudo all’ interno del quale trovano posto tre macchine di misura dei brand più importanti, quattro altimetri digitali e dove operano cinque operatori specializzati. Inoltre, nel reparto di produzione sono state predisposte quattro aree attrezzate per il controllo in process. La formazione del personale è effettuata con particolare cura e viene realizzata sia in sede, nelle aule di formazione, sia grazie alla presenza di docenti esterni di elevata professionalità. Tutti gli ambienti di lavoro sono climatizzati per garantire, oltre che la temperatura controllata, anche un ambiente di lavoro confortevole a tutti gli operatori, costantemente formati per fornire la propria competenza e professionalità al processo produttivo e a tutta la clientela. In ultima analisi l’ intero sistema di controllo di Remec è accurato e negli anni sono stati fatti investimenti costanti per garantirne la qualità. Inoltre, vi è anche la presenza di una Tool Room che gestisce il presetting utensili di tre macchine. Nello specifico tecnici specializzati, attraverso due magazzini automatizzati, preparano, gestiscono e supervisionano tutti gli utensili, verificandone lo stato e ottimizzando gli strumenti. Anche sui tempi di consegna la Remec
In Remec è stata recentemente installata una nuova rettifica universale, la TITAN 2000 PLUS, dotata di due carri portamola che ne incrementano la capacità di lavorare pezzi di geometrie differenti
Gli investimenti effettuati nel corso degli anni hanno permesso alla Remec di mettere a disposizione la propria professionalità e competenza per settori ad elevata tecnologia
è organizzata per garantire, oltre che la massima puntualità, anche quando possibile, la spedizione con qualche giorno di anticipo rispetto ai tempi pattuiti. Tutto questo è molto apprezzato dalla clientela. Seguendo l’ evoluzione tecnologica in atto, la Remec ha intuito l’ importanza della rivoluzione 4.0 e ha anticipato il processo di trasformazione tecnologica e digitale previsto dal Piano Nazionale Industria 4.0, che ha via via affinato. Gli investimenti sono stati indirizzati all’ integrazione di nuove tecnologie produttive, software e sistemi innovativi per garantire una migliore efficienza produttiva, flessibilità, velocità, produttività e competitività. Le macchine utensili e il sistema gestionale dialogano attraverso un software dedicato che permette di gestire il processo produttivo a 360 °. Tale filosofia prevede che durante il ciclo di lavoro il pezzo venga accompagnato da file che contengono informazioni sul componente e sulle operazioni da eseguire. L’ attenzione costante alla qualità del prodotto e dei processi e il continuo miglioramento aziendale hanno portato la Remec a ottenere, già dal 1997, le certificazioni UNI EN ISO 9001:2015, seguita dalla certificazione ambientale UNI EN ISO 14001:2015, entrambe aggiornate a gennaio 2025.
Un’ azienda sostenibile La Remec negli ultimi anni ha fatto dello sviluppo sostenibile uno dei cardini della propria attività, perché i problemi legati a una vita non sostenibile non si possono più ignorare. Già dal 2012 sono stati installati dei pannelli fotovoltaici autoproducendo così energia, completamente rinnovabile. A questo si aggiunge che tutti i macchinari hanno installati degli aspiratori per ridurre al minimo la presenza nell’ aria di fumi e particelle contaminanti e gli impianti di climatizzazione, insonorizzati, hanno un sistema di filtraggio che rispetta le norme sulla sicurezza e l’ ambiente. L’ impegno della Remec continua nel perseguire questo obiettivo: creare un’ economia che si sviluppi in modo responsabile, che usi le risorse naturali, nel pieno rispetto dell’ ambiente e vivendo in armonia con il pianeta.
74 Settembre 2025 www. techmec. it