Tecnologie Meccaniche Ottobre 2026 | Página 112

Dalla sgrossatura del titanio alla tornitura di piccoli componenti, le lavorazioni medicali richiedono utensili capaci di garantire precisione e ripetibilità nel tempo. Le soluzioni Kennametal garantiscono questi requisiti imprescindibili.

La precisione che non ammette variazioni

Dalla sgrossatura del titanio alla tornitura di piccoli componenti, le lavorazioni medicali richiedono utensili capaci di garantire precisione e ripetibilità nel tempo. Le soluzioni Kennametal garantiscono questi requisiti imprescindibili.
di Maria Bonaria Mereu

Nel settore medicale, le lavorazioni meccaniche devono garantire risultati costanti nel tempo. Componenti, impianti e dispositivi destinati a questo ambito richiedono infatti elevati livelli di precisione dimensionale e ripetibilità, mentre la varietà delle applicazioni impone di intervenire su materiali e geometrie differenti. A queste esigenze si aggiunge la necessità di gestire lavorazioni caratterizzate, in alcuni casi, da importanti asportazioni di materiale e, in altri, da componenti di dimensioni estremamente ridotte. Dalla lunga esperienza maturata negli anni e dai continui investimenti in ricerca e sviluppo nasce l’ offerta Kennametal dedicata agli utensili per le lavorazioni medicali.

Sgrossatura e fresatura di componenti medicali La produzione di componenti medicali può richiedere un’ asportazione significativa di materiale, soprattutto quando si lavorano materiali difficili come il titanio e il cobalto-cromo. Allo stesso tempo, le operazioni di finitura devono assicurare la qualità superficiale necessaria per componenti caratterizzati spesso da geometrie complesse.
La fresa KOR™ 6DT è una soluzione a 6 taglienti sviluppata per l’ asportazione massiva di materiale. Il design robusto del nocciolo facilita l’ avanzamento nel materiale, mentre i rompitrucioli contribuiscono alla gestione del truciolo. Le geometrie frontali sono inoltre progettate per massimizzare la durata dell’ utensile nelle operazioni di interpolazione elicoidale e in rampa. La fresa è destinata alla lavorazione di titanio e superleghe resistenti alle alte temperature. Un approccio differente alla versatilità è quello della HARVI™ I TE, fresa a 4 taglienti caratterizzata da uno speciale design del nocciolo. La parte inferiore contribuisce alla stabilità dell’ utensile, mentre quella centrale favorisce lo scarico del truciolo e l’ attenuazione delle vibrazioni. Il risultato è una soluzione destinata a un’ ampia varietà di materiali e applicazioni. Un caso applicativo riguarda la produzione di una raspa femorale in acciaio inossidabile. Per un produttore di componenti medicali che puntava a ridurre i costi e aumentare la durata dell’ utensile, la HARVI I TE ha portato la produzione da 6 a 20 pezzi per turno. L’ esperienza maturata con la HARVI I TE ha portato allo sviluppo della HARVI II TE, versione a 5 taglienti. La
GOmill PRO™ offre prestazioni affidabili, lunga durata degli utensili e la versatilità necessaria per le applicazioni di lavorazione medicale più esigenti
fresa è destinata sia alla fresatura tradizionale sia a quella dinamica e può essere utilizzata su diversi materiali. A completare le soluzioni di fresatura è la GOmill PRO™, pensata per applicazioni medicali caratterizzate dalla necessità di passare da un materiale all’ altro mantenendo una buona durata di vita dell’ utensile.
Tornitura di precisione per i piccoli componenti Le esigenze cambiano quando si passa a componenti di dimensioni ridotte. Le viti ossee, per esempio, possono presentare migliaia di varianti e sono
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