Tecnologie Meccaniche Ottobre 2025 | Page 107

T ecnica

Machine Tools è dotata di un software che sfrutta algoritmi di intelligenza artificiale che analizzano in tempo reale i dati macchina e supportano l’ operatore nella configurazione ottimale dei parametri, rendendo la macchina più accessibile anche a chi non ha una lunga esperienza nella rettifica senza centri. Nel dettaglio, la macchina è equipaggiata con sensori intelligenti, gestiti tramite AI, che monitorano costantemente il contatto mola / pezzo e diamante / mola. I dati raccolti vengono analizzati in tempo reale dall’ intelligenza artificiale per ottimizzare il processo di rettifica e tenere sotto controllo le performance della macchina, garantendo così una qualità costante nel processo di profilatura e ravvivatura migliorando la precisione, riducendo gli errori e incrementando la ripetibilità del processo e quindi la sua affidabilità.
Efficienza energetica Gli algoritmi utilizzati dall’ AI per gestire il ciclo di profilatura hanno un doppio vantaggio: ottimizzando la corsa degli assi riducono i tempi ciclo abbattendo il consumo energetico e di conseguenza anche i costi operativi. La capacità di adattarsi dinamicamente alle variazioni in tempo reale assicura prestazioni superiori rispetto alle soluzioni tradizionali, mentre l’ adozione del controllo numeri-
Il portalama è caratterizzato da un asse Y programmabile tramite CNC
co Fanuc 0i-F Plus abbinato a motori assi e mandrino di ultima generazione rende la rettificatrice CF 500 / 400 ST una soluzione altamente efficiente. Una delle principali novità di questa macchina, infatti, è proprio l’ utilizzo degli azionamenti rigenerativi, che consentono di recuperare l’ energia durante le fasi di frenata e restituirla al sistema. Tale funzionalità porta la macchina a garantire un risparmio energetico del 7 % circa rispetto ai modelli tradizionali. Restando nell’ ambito della riduzione dei consumi, e quindi della sostenibilità, l’ ultima nata in casa SMT-Special Machine Tools può vantare funzioni avanzate che migliorano l’ efficienza operativa. Una delle novità è costituita dalla modalità“ sleep”, che permette di spegnere automaticamente i dispositivi non necessari durante i periodi di inattività, per riattivarli quando richiesto. Inoltre, grazie alla funzione di avvio automatico tramite timer, la macchina può essere programmata per il riscaldamento anticipato, ottimizzando così i tempi di preparazione e incrementando l’ efficienza produttiva. All’ inizio del turno, infatti, l’ operatore non deve attendere che l’ impianto raggiunga la corretta temperatura d’ esercizio e può
In alto a sinistra: la regolazione dei pattini può avvenire senza interrompere la produzione
Sopra: la rettificatrice senza centri CF 500 / 400 ST di SMT è dotata di sensori per garantire elevati standard qualitativi
A sinistra: il sistema di misura laser completa la dotazione di accessori della CF 500 / 400 ST
avviare la produzione del lotto, con la certezza di rispettare le tolleranze richieste già dal primo pezzo lavorato.
Diagnostica e manutenzione L’ efficienza produttiva è strettamente collegata alla continuità di funzionamento dell’ impianto, che a sua volta si lega a doppio filo con il tema della manutenzione. In quest’ ottica, la rettificatrice CF 500 / 400 ST è equipaggiata con un sistema bus intelligente per la gestione degli I / O, che consente il monitoraggio continuo dello stato macchina e la raccolta di dati per la diagnostica predittiva. Questo sistema è fondamentale per identificare eventuali anomalie di funzionamento o un consumo eccessivo di determinati organi dovuto a un’ usura maggiore del previsto. Tali informazioni sono indispensabili per intervenire in anticipo ed evitare rotture improvvise di componenti con conseguente fermo macchina. In aggiunta, i dati così raccolti e analizzati consentono di pianificare con largo anticipo gli interventi manutentivi e di prevederli nei momenti di minore operatività della rettificatrice, riducendo ulteriormente l’ impatto del fermo sulla produttività.
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