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cablaggio. Ciò si traduce in un fermo macchina ridotto e di conseguenza anche in un minore costo del servizio per il cliente, in quanto la programmazione del software di console è già fatta da noi e quindi la durata dell’ intervento è limitata al solo cablaggio ». Come tutti i CNC D. Electron, a livello di caratteristiche C15 vanta una velocità di lettura di oltre 11.000 blocchi / sec e un look-ahead dinamico di oltre 500 blocchi, a testimonianza della capacità di D. Electron di fornire un prodotto con un buon contenuto tecnologico opportunamente scalato per applicazioni non complesse. Z32 CNC C15 può essere collegato alla scheda Master-Link MLKFZ DE1156, la più flessibile e configurabile di D. Electron, per lo scambio dei dati in ingresso / uscita dalle periferiche, azionamenti compresi, ma anche alla Master-Link MLKX-Solo. Si tratta di una soluzione più compatta, meno configurabile e più economica rispetto a sistemi più
MLKE: l’ ultimo nato in casa D. Electron
È una combo( unità centrale Z32RTU e scheda I / O MLKE) Z32 CNC compatibile. Disponibile sia come black box sia con lo HMI dei CNC di fascia alta è la soluzione compatta, economica, EtherCAT espandibile, ideale per chi deve realizzare applicazioni dove un PLC è limitante e un CNC vero e proprio è eccessivo. È disponibile in
Il CNC-PLC Z32RTU + MLKE1 è il più due versioni: recente dei prodotti D. Electron
• Z32RTU + MLKE con 24 In e 16 Out digitali, 2 In e 1 Out analogici, un In volantino, permette di gestire via EtherCAT fino a 4 assi / mandrini;
• Z32RTU + MLKE1 con 36 In e 36 Out digitali, 4 In e 2 Out analogici, un In volantino, un encoder TTL line driver, permette di gestire via EtherCAT fino a 8, 16, 32 assi / mandrini.
Compatibilità G-CODE SELCA ®
Con l’ opzione software Stampi è possibile rendere Z32 completamente compatibile con la programmazione G-Code di SELCA ® senza fare aggiunte o modifiche al listato. Ecco i vantaggi:
• recupero integrale della libreria di part-program di lavoro già sviluppati per il CNC SELCA ® usato nella macchina da retrofittare;
• nessuna modifica del post-processor del CAD / CAM già utilizzato;
Esempio di programmazione in G-Code
SELCA ®
• minore tempo di istruzione all’ utilizzo del CN Z32; l’ operatore macchina ha già familiarità col linguaggio di programmazione. aperti come la DE1156 ma che consente di gestire quattro, sei oppure otto assi programmandoli in modo facile e che si adatta a qualsiasi tipologia di macchina utensile. Gli assi sono interfacciati agli azionamenti di commercio tramite uno solo cavo, che integra il riferimento analogico e la simulazione encoder oltre a I / O dedicati alla comunicazione con il drive. « Sempre in questo ambito abbiamo recentemente sviluppato un nuovo prodotto, che potremmo posizionare come una via di mezzo tra un PLC e un CNC- conclude Giannoni- Si chiama MLKE, dove la E indica l’ utilizzo del protocollo EtherCAT. Si tratta di una soluzione ideale per macchine semplici ed equipaggiate con azionamenti di terze parti largamente diffusi nel settore dell’ automazione. Il vantaggio di questa nuova Master-Link è che nonostante la sua semplicità consente di eseguire applicazioni di automazione che necessitano di interpolare assi, ma a costi contenuti ».
100 Ottobre 2025 www. techmec. it