Tecnologie Meccaniche Novembre 2026 | Page 92

TECNICA
Il nuovo Gestore Truciolo( Chip Manager) gestisce automaticamente i residui di grezzo separati
Gli elementi di foratura complessi possono essere separati in segmenti di lavorazione distinti mazione, riducendo la necessità di passare da un’ applicazione all’ altra durante la verifica del piazzamento. I programmatori possono ora visualizzare l’ utensile direttamente sul percorso utensile, verificare il grezzo residuo per le operazioni selezionate e visualizzare i gruppi macchina, le attrezzature di bloccaggio e i piazzamenti del pezzo senza dover avviare la simulazione macchina. Il rendering ottimizzato dei materiali migliora ulteriormente la resa visiva di pezzi, utensili, attrezzature e componenti della macchina, offrendo una visione più realistica dell’ ambiente di lavorazione durante l’ intero processo di programmazione. Anche la verifica della simulazione diventa più rapida e mirata in GibbsCAM 2027. La nuova funzionalità di riavvolgimento inverso( Reverse-Rewind) consente ai programmatori di tornare indietro durante le simulazioni e di riesaminare le fasi di lavorazione precedenti senza dover riavviare il processo. La nuova gestione del truciolo( Chip Manager) identifica e gestisce automaticamente trucioli staccati e i corpi residui( sfridi) durante la simulazione. In combinazione con l’ opzione“ Stop a distacco sfrido”, i programmatori possono verificare e rimuovere i frammenti di materiale
La svuotatura adattiva( Adaptive Pocketing) è stata riprogettata per offrire un impegno utensile più efficiente
indesiderati non appena compaiono, ottenendo simulazioni più pulite e una più agevole validazione dei processi di lavorazione e del pezzo finito. Flessibilità nella gestione utensili Importanti novità riguardano la gestione dei principali flussi di lavoro, a partire dal Gestore Fori che ora è in grado di dividere le feature di fori passanti in più elementi distinti. Una funzionalità che consente di applicare differenti strategie di lavorazione laddove richiesto. I processi di foratura possono anche essere applicati direttamente ai punti di connessione e di fine, riducendo la necessità di modificare le geometrie. Il flusso di lavoro dedicato alla gestione utensili è stato semplificato grazie all’ accesso alla finestra dell’ utensile direttamente dall’ editor dell’ elenco utensili; inoltre, la direzione di rotazione del mandrino viene ora visualizzata all’ interno delle anteprime dell’ utensile. Per le applicazioni di tornitura, la maschiatura / filettatura oscillante offre i vantaggi di una comprovata
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