MDM
MACCHINA DEL MESE qualità superficiale del pezzo. Funzioni tecnologiche dedicate, compensazione degli errori e delle variazioni termiche e possibilità di integrazione con sistemi di misura contribuiscono a garantire risultati accurati anche nelle lavorazioni con tolleranze micrometriche. La configurazione Scout prevede azionamenti digitali rigenerativi MDS-E, servomotori della serie HK e un display industriale multitouch da 15 pollici. L’ integrazione dei componenti assicura sincronizzazione degli assi, affidabilità e prestazioni dinamiche, semplificando al contempo installazione e manutenzione. Gli azionamenti MDS-E recuperano l’ energia generata durante le decelerazioni, restituendola alla rete elettrica e riducendo i consumi complessivi. I motori HK, caratterizzati da compattezza ed elevata densità di coppia, adottano inoltre il rilevamento della posizione assoluta senza batteria, eliminando la relativa manutenzione periodica e riducendo il rischio di fermo macchina. L’ interfaccia operatore personalizzabile, supportata dal display multitouch, facilita l’ interazione con la macchina e la visualizzazione tridimensionale del pezzo. Completano la piattaforma le funzioni di sicurezza integrate, gli strumenti per lo sviluppo delle logiche PLC e le possibilità di connettività per la digitalizzazione dei processi produttivi. Il lavoro congiunto tra Rosa Ermando e Mitsubishi Electric ha permesso di configurare il sistema in modo ottimale e perfezionare i cicli di lavorazione, valorizzando le potenzialità del CN in termini di precisione, produttività, efficienza energetica e semplicità d’ uso. Scout è disponibile in versione N e CN, con tempi di messa in servizio rispettivamente di un giorno e di un giorno e mezzo dalla consegna. Chi parte dalla versione N può in seguito passare alla CN senza dover sostituire la macchina. Anche in modalità manuale restano attive alcune funzioni del controllo, come la diamantatura automatica della mola.
La tavola portapezzo può portare componenti con peso fino a 1.700 kg
IL BASAMENTO IN GHISA A T ROVESCIATA È PROGETTATO CON UNA STRUTTURA ALVEOLARE A DOPPIA GABBIA CON PARETI DA 20 MM DI SPESSORE.
Struttura robusta Per vedere come il concetto si traduce in macchina, è possibile analizzare come esempio il modello IRON Scout. Il basamento a T rovesciata della macchina è progettato con una struttura alveolare a doppia gabbia con pareti da 20 mm di spessore. Le nervature garantiscono la giusta rigidità per poter gestire pezzi da 1.000 kg fino a 1.700 kg e lunghezze rettificabili che spaziano da 850 mm a 2.000 mm. L’ altezza rettificabile con mola nuova è di 480 mm che può essere estesa in opzione a 680 mm, mentre la larghezza rettificabile è di 630 mm. Nella parte anteriore del ba- samento è presente l’ asse X, sul quale la tavola portapezzo può scorrere per tutta la corsa longitudinale senza essere a sbalzo. L’ azionamento della tavola è idraulico e avviene per mezzo di due cilindri a singolo effetto contrapposti, un’ architettura che consente di minimizzare gli ingombri. I cilindri posizionati sotto la tavola sono perfettamente coibentati in modo da non trasmettere calore al basamento, garantendo quindi la stabilità termica e geometrica durante l’ operatività della macchina. Il piano magnetico può essere in tradizionale acciaio / ottone o in acciaio / resina in base alla scelta del cliente.
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