Z-Config è l’ evoluzione di
Tarat: in figura una procedura guidata di configurazione di una testa birotativa
Un CNC completo
Z3D-Edit è il configuratore per Z-CAR: il Controllo Anticollisione Real-Time
ni, strumenti grafici per individuare in modo intuitivo i parametri su cui si sta operando e funzionalità drag & drop per duplicare assi o periferiche già definiti. « Siamo molto attivi anche sul piano hardware – sottolinea Giannoni – La validazione del nuovo sistema di azionamenti Z-Net sta procedendo con le prove sul campo e al prodotto si sono aggiunte le potenzialità di avere la certificazione UL e le funzioni di Safety integrate ». Gli azionamenti sono l’ evoluzione del sistema Zstar2 e degli azionamenti Slim series, dai quali ereditano le peculiarità di affidabilità e versatilità. Si presentano come un sistema ancora più compatto, completo, performante e versatile, con taglie da 5 Arms fino a 200 Arms con azionamenti che fino
alla taglia di 20 Arms possono essere sia mono sia biasse e con corrente di picco pari a tre volte la corrente nominale. Il sistema Z-Net è disponibile sia corredato di unità di rigenerazione per il recupero in rete dell’ energia generata durante le decelerazioni sia con dissipazione su resistenza. Inoltre, è corredato di una nuova serie di schede Master Link battery-less ed è compatibile sia con tutte le periferiche di I / O D. Electron sia con quelle di terze parti. I prodotti Z-Net sono tutti plug & play: la loro messa in servizio e la loro eventuale sostituzione è tutta gestita dal CNC senza l’ ausilio di tecnici particolarmente formati. Completano l’ offerta i nuovi accessori per console a montaggio frontale ed IP67 fra i quali il pannello OST22 da 22”
L’ elevata configurabilità del controllo Z32 è il risultato di un costante arricchimento delle sue funzionalità, tra le quali figurano:
• gestione di un massimo di dieci assi digitali interpolati e fino a sei canali di interpolazione
• programmazione parametrica e cicli fissi di lavoro
• autotuning dei parametri per le lavorazioni in alta velocità ed alta finitura degli assi gestibile anche da part program e per aree di lavoro specifiche
• limitazione delle aree di lavoro
• look-ahead di alte prestazioni particolarmente efficace per part program di lavorazioni di superfici generati da CAD / CAM
• compensazione della geometria dell’ utensile attivo con RTCP continuo oppure indexato con testa birotativa, tavola rotobasculante oppure mix delle due
• lavorazioni rispetto piani orientati
• funzioni per la configurazione automatica della geometria delle teste RTCP
• compensazione volumetrica degli assi
• probe per gestione di sonde di tastatura e di misura
• gestione di assi gantry
• backlash
• retract
• controllo anticollisione in tempo reale
• PLC integrato nel CNC con scambio dati in tempo reale
con tastiere e pulsantiere KCN22, K22 e KL22 e il pannello OFP17 da 17” con tastiera KCN17 e pulsantiere KMU17. Entrambi i sistemi( riportati nell’ immagine di apertura dell’ articolo) sono dotati di touch screen capacitivo.
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