specifici . Inoltre , una migliore qualità delle immagini garantisce un ’ analisi ancora più accurata .
Un sistema di controllo visivo utilizza telecamere e software di elaborazione delle immagini per analizzare i prodotti durante il processo di produzione
Come funziona il controllo visivo ? Un sistema di controllo visivo utilizza telecamere e software di elaborazione delle immagini per analizzare i prodotti durante il processo di produzione . Grazie ad algoritmi avanzati e all ’ intelligenza artificiale , il sistema può rilevare difetti superficiali , verificare la conformità dei prodotti agli standard di qualità e garantire un controllo costante della produzione .
Maggiore precisione e velocità A differenza dei sistemi tradizionali , che richiedono numerosi campioni e impostazioni manuali per la verifica , il software di Mitsubishi Electric semplifica il processo . Non serve definire manualmente le aree da controllare o specificare cosa cercare : il sistema apprende semplicemente osservando poche immagini di riferimento di prodotti conformi e non conformi . Uno dei vantaggi del sistema Mitsubishi Electric è la sua flessibilità nell ’ acquisizione delle immagini . Il software può elaborare dati provenienti dalle più comuni telecamere industriali con interfaccia GigE Vision , senza la necessità di utilizzare dispositivi
Un sistema intuitivo e potente Melsoft Vixio è progettato per rispondere alle esigenze di un ’ industria moderna , in cui garantire alti standard di qualità è fondamentale . Questo software assicura un ’ ispezione continua e accurata , riducendo al minimo gli errori umani e migliorando la produttività . Con un algoritmo avanzato basato sull ’ intelligenza artificiale , Melsoft Vixio offre una soluzione affidabile per il controllo qualità . Funziona seguendo un processo in quattro fasi :
• apprendimento del modello : il software analizza immagini di prodotti conformi e difettosi , imparando a riconoscere i criteri di qualità attraverso tecniche di machine learning ;
• elaborazione delle immagini in tempo reale : dopo la fase di training , il sistema è in grado di analizzare i prodotti direttamente sulla linea di produzione , rilevando anche le imperfezioni più sottili ;
• decisioni automatizzate : ogni prodotto viene classificato come conforme o non conforme , garantendo che solo i prodotti che rispettano gli standard definiti possano proseguire nella catena produttiva ;
• ciclo di miglioramento continuo : grazie a un feedback integrato il software affina le sue capacità nel tempo , aumentando costantemente la precisione dell ’ ispezione .
Melsoft Vixio è stato progettato per essere semplice da utilizzare e accessibile a tutti , anche a chi non ha competenze tecniche avanzate . Grazie all ’ approccio low-code , il sistema può essere configurato in pochi passaggi : creazione del set di dati visivi raccogliendo immagini di prodotti conformi e difettosi ; addestramento del modello di intelligenza artificiale attraverso un ’ interfaccia intuitiva ; generazione delle attività utilizzando strumenti di configurazione low-code . Questa semplicità d ’ uso rende Melsoft Vixio adatto sia per gli esperti del settore sia per i neofiti , democratizzando l ’ accesso alle tecnologie di intelligenza artificiale per il controllo qualità .
Uno dei vantaggi del sistema Mitsubishi Electric è la sua flessibilità nell ’ acquisizione delle immagini : il sistema apprende osservando poche immagini di riferimento di prodotti conformi e non conformi
Monitoraggio dati e manutenzione predittiva Nel contesto industriale moderno , la raccolta e l ’ analisi dei dati sono fondamentali per migliorare l ’ efficienza operativa e prevenire fermi produttivi costosi . Mitsubishi Electric ha sviluppato un avanzato sistema di rilevazione dati di produzione basato su PLC , che permette di monitorare il ciclo di funzionamento della macchina e prevenire guasti con un approccio predittivo . L ’ adozione di sistemi automatizzati per il controllo qualità e la manutenzione predittiva consentono alle aziende di ottimizzare l ’ efficienza operativa , ridurre i costi e migliorare la soddisfazione del cliente . In un mercato sempre più competitivo , dove precisione e velocità sono fattori chiave , queste tecnologie rappresentano una soluzione indispensabile per il futuro dell ’ industria .
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