Tecnologie Meccaniche Marzo 2024 | Page 127

UN UNICO CICLO DI LAVORAZIONE CON UN TRANSFER A 3 MANDRINI INDIPENDENTI . È QUESTA LA SOLUZIONE SCELTA DALL ’ AZIENDA BRESCIANA TECNOFOR CON L ’ ACQUISIZIONE DELL ’ IMPIANTO PORTACENTER SVILUPPATO DA PORTA SOLUTIONS .
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Tre mandrini : produttività e flessibilità

UN UNICO CICLO DI LAVORAZIONE CON UN TRANSFER A 3 MANDRINI INDIPENDENTI . È QUESTA LA SOLUZIONE SCELTA DALL ’ AZIENDA BRESCIANA TECNOFOR CON L ’ ACQUISIZIONE DELL ’ IMPIANTO PORTACENTER SVILUPPATO DA PORTA SOLUTIONS .

di Davide Davò , Maria Bonaria Mereu ed Ernesto Imperio
ne , studiata per permettere all ’ utilizzatore una maggiore efficienza produttiva grazie al cambio di produzione rapido e al sistema a 3 mandrini totalmente autonomi : è come avere 3 centri di lavoro in
La sede di Tecnofor a Paitone ( BS )

Un ’ azienda impegnata in lavorazioni conto terzi , un cliente del settore automotive , una produzione di pezzi di alta precisione in lotti di medio-alta numerosità : è lo scenario in cui si inseriscono i protagonisti di questo articolo la cui collaborazione ha portato allo sviluppo di una soluzione produttiva che rappresenta il migliore compromesso tra la flessibilità del centro di lavoro e la produttività della macchina transfer . Questo ideale rapporto tra flessibilità e produttività , nel solco tracciato dai sistemi di automazione industriale , si chiama Portacenter , il centro di lavoro modulare a 3 mandrini indipendenti progettato e realizzato da Porta Solutions . Il costruttore di Villa Carcina ( BS ), con oltre 65 anni di attività , dal 2005 ha deciso di abbandonare la produzione di macchine transfer per dedicarsi a questa innovativa soluzioun unico impianto . Numerosi i vantaggi produttivi ottenuti dalla Tecnofor che circa due anni fa ha installato il modello Portacenter 250 , con cubo di lavoro di 250 mm , nel proprio stabilimento di Paitone . www . techmec . it Marzo 2024 127