Con Makino f6, il mercato europeo scopre un centro di lavoro verticale in grado di garantire stabilità termica, finiture superiori e lavorazioni ad alta precisione per stampi e matrici, con tempi ciclo ridotti.
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Il centro di lavoro verticale Makino f6 ha fatto il suo debutto europeo a EMO 2025. Progettato per garantire massima precisione e stabilità, si rivolge a chi produce stampi per plastica, matrici per stampaggio e stampi per pressofusione. Grazie a un design ottimizzato, questo centro di lavoro assicura eccellente stabilità termica, elevata velocità operativa e finiture superficiali di alta qualità, riducendo al contempo i tempi di ciclo.
Ideale per la produzione di stampi ad alta precisione I pilastri del concetto f6 di Makino sono quattro: tecnologia del mandrino, gestione termica, design rigido, software intelligente. La tecnologia del mandrino con raffreddamento del nucleo e lubrificazione under-race. L’ eccellente comportamento termico in ambienti normali. La precisione e l’ affidabilità a lungo termine per una qualità superficiale superiore e il design predisposto per l’ automazione. Grazie a un software intelligente, è ottimizzata per geometrie sagomate 3D e applicazioni con tolleranze strette nel settore degli
Precisione e velocità per stampi complessi
Con Makino f6, il mercato europeo scopre un centro di lavoro verticale in grado di garantire stabilità termica, finiture superiori e lavorazioni ad alta precisione per stampi e matrici, con tempi ciclo ridotti.
a cura di Maria Bonaria Mereu
stampi e delle matrici, offre elevati livelli di precisione per lunghe ore di lavorazione e una corsa dell’ asse
Makino f6 offre elevati livelli di precisione per lunghe ore di lavorazione
Y estesa di 650 mm per adattarsi a stampi sempre più squadrati.
Rigidità strutturale e stabilità termica Grazie all’ analisi agli elementi finiti( FEA) impiegata nella progettazione della struttura estremamente rigida della macchina, l’ f6 smorza le vibrazioni per una precisione a lungo termine, mentre l’ esclusiva configurazione degli assi elimina le sporgenze e garantisce il pieno supporto degli assi in tutta l’ area di lavoro. Viti a ricircolo di sfere e chiocciole con nucleo refrigerato mantengono l’ equilibrio termico durante le operazioni ad alta velocità. Il raffreddamento della flangia del motore impedisce qualsiasi trasferimento di calore dal motore alla struttura della macchina, mentre il raffreddamento dei cuscinetti di supporto ne migliora la durata e la costanza termica.
20 Maggio 2026