La tecnologia dei sensori è in continua evoluzione. Integrazione dell’ intelligenza artificiale e utilizzo di“ luce blu” sono alcuni esempi delle direzioni intraprese da wenglor sensoric. L’ azienda ha recentemente presentato una serie di novità che rendono la sensoristica sempre più funzionale.
FABBRICA DIGITALE
Dai profilometri all’ AI
La tecnologia dei sensori è in continua evoluzione. Integrazione dell’ intelligenza artificiale e utilizzo di“ luce blu” sono alcuni esempi delle direzioni intraprese da wenglor sensoric. L’ azienda ha recentemente presentato una serie di novità che rendono la sensoristica sempre più funzionale.
di Davide Davò
I profilometri per il riconoscimento e l’ inseguimento del giunto di saldatura sono installabili a bordo del robot vicino alla torcia
L’
automatizzazione dei sistemi produttivi richiede sensori sempre più evoluti, capaci di acquisire un maggior numero di informazioni da trasmettere ai software. A loro volta, anche i sistemi digitali devono garantire performance superiori per ridurre al minimo le possibilità di errore, talvolta anche intervenendo per correggere i movimenti delle macchine. Se a questi aspetti aggiungiamo la necessità di sopperire con la tecnologia alla mancanza di competenze per determinate operazioni, risulta evidente come la sensoristica ricopra un ruolo chiave nell’ industria moderna. Ne è perfettamente consapevole wenglor sensoric, da sempre attenta all’ evoluzione del mercato e promotrice dell’ innovazione tecnologica, che ha recentemente presentato una serie di novità che possono trovare applicazioni in svariate fasi dell’ attività produttiva, a partire dal processo di saldatura.
Agevolare la saldatura La fase di preparazione del giunto è molto importante poiché determina la qualità di una saldatura. Nel caso di una saldatura manuale, è l’ operatore ad assicurarsi che le parti da saldare siano state preparate e posizionate correttamente, ma nella saldatura robotizzata questa operazione deve essere affidata al sistema automatizzato. Per assolvere tale compito, wenglor sensoric ha sviluppato la serie di profilometri laser weCat3D MLZL dedicati in modo specifico alle applicazioni di saldatura. Questi sensori possono essere installati direttamente a bordo del robot, o in alternativa si possono posizionare vicino alla torcia di saldatura. Prima di avviare il processo, il sistema riconosce la tipologia di saldatura da eseguire e di conseguenza valuta la posizione dei lembi. In base al gap e all’ inclinazione del giunto, comunica al sistema di controllo come allineare la torcia per eseguire una saldatura a regola d’ arte. La tecnologia di inseguimento del giunto, infatti, fornisce le coordinate esatte e permette al robot di autoallinearsi. Le funzioni weld seam tracking( inseguimento del giunto) e weld seam finding( ricerca del giunto) possono essere sfruttate al meglio solo se l’ immagine viene acquisita in modo ottimale. L’ offerta di wenglor comprende un’ ampia gamma di sistemi di illuminazione, progettati per supportare le più disparate applicazioni. Le diverse configurazioni ad anello, a barra, diffuse o in campo oscuro, con intensità regolabile e sincronizzazione diretta con telecamere e sensori, consentono di trovare sempre la soluzione più adatta a qualsiasi contesto applicativo. In generale, l’ obiettivo di questi dispositivi non è semplicemente aumentare la luminosità, ma evidenziare difetti superficiali, incisioni, marcature o geometrie che potrebbero risultare invisibili con una sorgente luminosa tradizionale. In
52 Luglio / Agosto 2026