FLASH / DAL MONDO DELL’ INDUSTRIA a cura di Loris Cantarelli
NUOVA TESTA INDEXATA ALBERTI
La testa indexata di Alberti rappresenta una vera e propria rivoluzione per chi necessita numerose lavorazioni con angolazioni diverse. Recentemente l’ intero sistema è stato ulteriormente rivisto e migliorato grazie all’ aggiunta di una centralina elettronica. L’ attrezzatura è composta da una testa standard di qualsiasi conformazione, con pinza di diametro 10mm max, agganciata ad un modulo indexato. Caratteristica principale e unica nel suo genere è la capacità di poter orientare in modo automatico la testa utilizzando l’ asse controllato del mandrino macchina. Per il posizionamento angolare della testa viene usato l’ encoder della macchina, che gestisce la posizione del mandrino per il cambio utensile. A differenza della precedente versione, il nuovo sistema prevede il completo controllo di tutte le fasi di lavorazione, dal cnc della macchina, grazie ad un sistema di sensori, posizionati all’ interno del modulo, che registrano quando i cinematismi interni sono arrivati perfettamente in posizione. Un trasmettitore, collocato all’ esterno del modulo indexato, invia i segnali di posizionamento registrati dai sensori alla centralina ricevente, la quale, a sua volta, abilita le funzioni“ M”, per il proseguimento, altrimenti manda un segnale di allarme.
Il sistema viene azionato tramite aria compressa a 6 bar attraverso il perno di fermo oppure con circuito idraulico chiuso comandato da un pistone. L’ esclusività di questa tecnologia è il fatto che si possa utilizzare una sola testa per eseguire un infinito numero di lavorazioni, con angolazioni diverse, espressi in gradi, primi e secondi, e non limitatamente ad angoli fissi prestabiliti.
SCHAEFFLER: PRECISIONE CNC E GUIDE MOTION
Nell’ automazione industriale contemporanea, la differenza tra un prodotto mediocre e uno d’ eccellenza risiede nei componenti meccanici. Il Gruppo Schaeffler si conferma punto di riferimento per i costruttori di macchine utensili grazie a Guide Motion, l’ ecosistema tecnologico che supporta l’ architettura dei moderni centri di lavoro CNC, gestendo con precisione movimenti rotatori e traslazioni lineari. Attraverso il marchio FAG, Schaeffler ha sviluppato cuscinetti di alta precisione in acciaio Vacrodur. Abbinati a sfere in ceramica( soluzioni ibride), questi componenti riducono il calore e sostengono regimi di rotazione estremi, minimizzando i fermi macchina. Mentre, per la movimentazione lineare lungo gli assi X, Y e Z, la gamma INA coniuga dinamicità e capacità di carico. Le serie a ricircolazione di rulli RUE e di sfere KUVE annullano le vibrazioni e garantiscono un posizionamento millimetrico, assicurando finiture superficiali eccellenti e massima ripetibilità. Nelle lavorazioni a 5 assi, la stabilità di tavole rotanti e assi oscillanti è garantita dai cuscinetti asso-radiali YRT. La loro straordinaria rigidità al ribaltamento mantiene tolleranze infinitesimali anche con forze di taglio asimmetriche, ponendo le basi per l’ integrazione con l’ Industria 4.0. Scegliere la tecnologia Guide Motion significa integrare un ecosistema votato alla perfezione, dove affidabilità e precisione assoluta guidano la competitività globale.
14 Luglio / Agosto 2026