Fresatura
L ’ automazione è ulteriormente accresciuta attraverso i sistemi di cambio utensile : dalle più semplici soluzioni a catena a bordo macchina si passa a soluzioni a catena a terra per arrivare alle soluzioni più flessibili con robot
L ’ attenzione di PAMA non si ferma alla macchina , ma si estende all ’ operatore . Ne è una dimostrazione la carenatura della macchina , pensata per assicurare la massima visibilità dell ’ area di lavoro in totale sicurezza
elevabile oppure elevabile e traslante verso la zona di lavoro per consentire all ’ operatore una migliore visuale sul pezzo . Sempre parlando di sicurezza ed ergonomia , nella parte posteriore della macchina è presente un unico punto nel quale sono riunite le varie centraline di lubrificazione e tutti i punti di controllo per la gestione delle utenze macchina . In questo modo , da una posizione agevole , l ’ operatore può controllare per esempio i livelli dei vari liquidi , sostituire i filtri o effettuare una serie di attività manutentive con la massima efficienza in una zona protetta dai trucioli di lavorazione .
Il valore aggiunto del software Speedmill sfrutta una serie di caratteristiche pensate per massimizzarne l ’ autonomia di lavoro , anche con presidio minimo o assente . La sensoristica di bordo è il primo passo per ottenere un processo sicuro e affidabile , in grado di monitorare moltissime attività compresi gli assorbimenti dei motori elettrici , del mandrino eccetera , e di gestire di conseguenza il ciclo di lavoro . Lo stato operativo della macchina può essere osservato dal service PAMA grazie alla predisposizione per la connessione remota , che permette un ’ analisi tempestiva dei dati utili per la manutenzione . Tramite il sistema PMP ( Preventive Maintenance Program ) è possibile monitorare tutti i componenti soggetti a usura e per i quali va prevista una manutenzione periodica . È il software che segnala direttamente all ’ operatore le scadenze delle attività da eseguire . Tramite il PHUB , un software sviluppato in ottica 4.0 , la Speedmill può essere connessa con l ’ ERP del cliente per permettere una migliore gestione della produzione inviando informazioni di funzionamento sulle quali il cliente stesso effettuerà una serie di valutazioni per la corretta gestione dell ’ impianto e della produzione . Oltre a ciò è disponibile anche il software PGE ( PAMA Global Efficiency ) per il controllo del consumo energetico , che permette di impostare lo spegnimento dei trasportatori , delle luci e delle centraline al termine della lavorazione . Infine il software PR2 SUITE , che oggi è una piattaforma modulare e scalabile , orientata al supporto della macchina utensile e dell ’ officina , altamente efficace e volta a minimizzare il presidio macchina . PR2 SUITE può essere configurato partendo dalla connessione della singola macchina fino alla gestione di un sistema produttivo complesso , formato da più macchine utensili di diversa configurazione , marca e CNC , magazzini , sistemi automatizzati di movimentazione pallet , tool room e diversi siti produttivi . PR2 SUITE garantisce considerevoli risparmi perché minimizza l ’ intervento del personale , riduce i fermi macchina a causa di mancanza di utensili o programmi non correttamente verificati , ottimizza il numero degli utensili necessari e consente di adattare l ’ officina ai cambi di produzione .
66 Luglio / Agosto 2023 www . techmec . it