Nel settore della lavorazione meccanica, l’ efficienza produttiva non dipende soltanto dalle prestazioni della macchina utensile o dalla qualità degli utensili impiegati. Sempre più spesso, a fare la differenza, sono anche quei processi apparentemente“ invisibili” che incidono in modo diretto sulla continuità produttiva, sulla qualità delle lavorazioni e sul controllo dei costi operativi. Tra questi, la gestione dei fluidi lubrorefrigeranti rappresenta, oggi, uno degli ambiti a maggiore potenziale di ottimizzazione. È in questo scenario che si inserisce Liquidtool, sistema innovativo distribuito in Italia da Ridix per la gestione automatica, il monitoraggio continuo e il rabbocco intelligente delle emulsioni nelle macchine utensili. Una soluzione progettata per garantire stabilità di processo, ridurre sprechi e consumi e migliorare in modo concreto l’ efficienza produttiva. Grazie a un sistema completamente automatizzato, Liquidtool controlla costantemente parametri fondamentali come concentrazione, livello e stato del lubrorefrigerante, intervenendo in tempo reale per mantenere condizioni ottimali di lavoro. Il risultato è una drastica riduzione delle variazioni di emulsione che spesso compromettono qualità superficiale, durata utensile e affidabilità del processo. Oltre all’ aspetto operativo, Liquidtool si inserisce pienamente nelle logiche dell’ Industria 4.0, grazie alla possibilità di raccogliere dati di processo, monitorare i consumi e standardizzare la gestione dei fluidi su interi reparti produttivi. Un approccio che permette alle aziende di aumentare trasparenza, controllo e sostenibilità. A dimostrarlo, i risultati ottenuti dai clienti: l’ integrazione di soluzioni intelligenti come Liquidtool può realmente portare a una gestione più trasparente e strategica delle risorse produttive.
Etkon: un’ ora di produzione in più ogni giorno Tra le applicazioni più interessanti che coinvolgono Liquidtool figura quella sviluppata presso Etkon, laboratorio odontotecnico specializzato nella produzione di soluzioni protesiche personalizzate. Un contesto produttivo con lavorazioni di precisione e un’ elevata presenza degli operatori sulle macchine CNC, dove l’ efficienza operativa è strategica. Prima dell’ introduzione di Liquidtool AutoPilot, il controllo quotidiano dei lubrorefrigeranti richiedeva attività manuali continue: verifica della concentrazione, controllo dei livelli e rabbocco delle emulsioni occupavano circa un’ ora al giorno. Un tempo significativo che sottraeva risorse alle attività produttive e alla gestione delle lavorazioni. L’ adozione del sistema Liquidtool ha consentito a Etkon di automatizzare completamente la gestione dei fluidi, migliorando stabilità di processo e continuità operativa. Oggi gli operatori possono programmare le lavorazioni anche a fine turno senza preoccuparsi del livello del lubrorefrigerante, con evidenti vantaggi in termini di organizzazione e produttività.
LiquidTool è il sistema di gestione automatico dei lubrorefrigeranti
L’ integrazione del sistema si inserisce in un più ampio percorso di digitalizzazione già avviato dall’ azienda: circa l’ 80 % degli ordini viene gestito digitalmente. La gestione automatizzata dei fluidi rappresenta quindi un ulteriore passo verso processi più controllati, efficienti e interconnessi. I benefici ottenuti non riguardano soltanto il risparmio di tempo. Etkon ha infatti registrato un incremento della durata sia del lubrorefrigerante sia degli utensili. Se in passato il concentrato doveva essere sostituito circa ogni sei mesi, oggi gli stessi fusti vengono utilizzati più a lungo, con una riduzione significativa dei consumi. Anche la durata delle frese si è stabilizzata, migliorando la pianificazione produttiva e il controllo dei costi. Parallelamente, è aumentata la qualità del processo: minori residui, macchine più pulite e maggiore stabilità delle lavorazioni contribuiscono a incrementare affidabilità ed efficienza operativa.
Fraisa: ritorno dell’ investimento in cinque settimane Nel reparto applicazioni e test di Fraisa, la gestione dei lubrorefrigeranti è
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