Danobat
Hembrug: l’ arte dell’ hard turning
a cura di Barbara Crimaudo
Nell’ attuale contesto manifatturiero, la tornitura non è più limitata alle operazioni di sgrossatura o semi finitura. Per un numero crescente di componenti ad alta precisione, la tornitura si è evoluta in un processo di finitura affidabile, capace di garantire precisioni dell’ ordine del micron, stabilità geometrica costante ed eccellente qualità superficiale— direttamente su pezzi temprati. Questa evoluzione è comunemente definita finish hard turning( tornitura di finitura su materiali temprati) e rappresenta una delle espressioni più avanzate della moderna tecnologia di tornitura.
La visione strategica di Danobat e Hembrug In Danobat, l’ hard turning di finitura costituisce un pilastro strategico del portafoglio dedicato alla tornitura del gruppo. Attraverso il proprio marchio specializzato Hembrug, l’ azienda sviluppa e produce soluzioni di tornitura ultra-precisa progettate specificamente per operazioni di finitura su materiali temprati. L’ obiettivo è chiaro: consentire alla tornitura di diventare la fase finale della lavorazione, riducendo le catene di processo ed eliminando ulteriori operazioni di finitura, mantenendo al contempo il pieno controllo su precisione, qualità e produttività.
Precisione millimetrica e prestazioni superiori L’ hard turning di finitura non deve essere inteso semplicemente come“ tornitura dopo la tempra”. Si tratta di un processo di finitura controllato e ad alta precisione, che opera entro una finestra di processo ristretta e accuratamente definita. Piuttosto che massimizzare l’ asportazione di materiale, l’ obiettivo è perfezionare geometria e qualità superficiale con estrema costanza e ripetibilità. Quando il processo è correttamente controllato, il finish hard turning consente ai produttori di raggiungere precisioni dimensionali ≤2 micron e finiture superficiali fino a Ra 0,1 – 0,4 µ m direttamente su componenti temprati fino a 70 HRC. Superfici funzionali multiple— diametri interni( ID), diametri esterni( OD), facce, profili o filettature— possono essere lavorate in un unico piazzamento utilizzando utensili standard di tornitura, trasformando la flessibilità della lavorazione in un vantaggio cruciale per i componenti di precisione. Raggiungere questo livello di prestazioni tramite tornitura non è solamente una questione di software o strategie di compensazione. Tutto inizia dalla progettazione della macchina. Le macchine Mikroturn ® di Hembrug sono costruite attorno a una tecnologia completamente idrostatica, che garantisce funzionamento privo di usura, elevate capacità di smorzamento e stabilità geometrica a lungo termine.
78 Giugno 2026