Rosa Ermando amplia la sua nuova infrastruttura di servizi digitali GrindTech Service + studiata per supportare i clienti lungo l’ intero ciclo di vita delle rettificatrici. Questa piattaforma combina competenze, rapidità e continuità operativa per trasformare ogni macchina in un sistema intelligente capace di interagire in tempo reale con l’ operatore.
Rosa Ermando amplia la sua nuova infrastruttura di servizi digitali GrindTech Service + studiata per supportare i clienti lungo l’ intero ciclo di vita delle rettificatrici. Questa piattaforma combina competenze, rapidità e continuità operativa per trasformare ogni macchina in un sistema intelligente capace di interagire in tempo reale con l’ operatore.
a cura di Maria Bonaria Mereu
Rosa Ermando, eccellenza italiana nel campo della rettifica e conosciuta nel mondo per i brand Rosa GrindTech e Favretto GrindTech, consolida e amplia GrindTech Service +, un ecosistema di servizi digitali progettato
per estendere il valore delle rettificatrici lungo tutto il loro ciclo di vita e supportare il cliente nella gestione quotidiana dell’ impianto. In un contesto in cui l’ efficienza di una macchina non dipende più esclusivamente dalle sue prestazioni meccaniche, ma anche dalla capacità di monitorarla, gestirla e mantenerla nel tempo, l’ azienda ha sviluppato un modello che integra alla macchina una struttura di servizi connessi, con l’ obiettivo di migliorarne la continuità operativa e ridurre l’ impatto delle criticità sul processo produttivo. « La trasformazione digitale per noi non rappresenta una semplice estensione delle rettificatrici, ma un’ evoluzione del nostro modello industriale. Per questo abbiamo voluto affiancare alla solidità meccanica delle macchine un’ infrastruttura di servizi digitali che ne estende le funzionalità e ne supporta l’ utilizzo nel tempo », dichiara Davide Lucca, CEO di Rosa Ermando.
Un sistema di assistenza tecnica strutturato Il cuore di GrindTech Service + è rappresentato da un sistema di assistenza tecnica strutturato che consente di intervenire da remoto sulle criticità operative. Attraverso un edge device collegato alla macchina e alla rete del cliente, il service può accedere direttamente al macchinario e visualizzare in tempo reale le stesse informazioni disponibili all’ operatore, come allarmi, notifiche e stato operativo. Questo consente di analizzare rapidamente eventuali anomalie, intervenire sui parametri macchina anche a livello di PLC quando necessario e supportare attività applicative come il settaggio dei cicli di rettifica. « L’ obiettivo è rendere il rapporto tra operatore e assistenza sempre più immediato ed efficace, offrendo strumenti che semplificano l’ utilizzo della macchina e permettono di intervenire in modo rapido e mirato- prosegue Lucca- In questo modo riusciamo a garantire maggiore continuità produttiva e a ottimizzare i tempi di intervento ».
Edge device e piattaforma web-based L’ edge device dialoga con una piattaforma web-based che centralizza dati, documentazione tecnica e richieste di assistenza, trasformando il collegamento remoto in un ambiente operativo strutturato e condiviso. Il cliente può accedere alle informazioni relative alla propria macchina, archiviare manuali in cloud e gestire
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