P rimo P iano
Garantire la massima precisione nella lavorazione del foro della valvola di controllo è l’ elemento cardine attorno al quale ruota la corretta realizzazione di alloggiamenti per valvole idrauliche. Per ottenere tale risultato, Bosch Rexroth già dal 2021 si è dotata di un centro di lavoro bimandrino LiFLEX II 766 i ³ DT B2 di LiCON, la cui tecnologia i ³ corregge entrambi i mandrini motore in modo indipendente e senza ridurne la rigidità in tutti e tre gli assi( X, Y e Z). LiFLEX è un sistema apprezzato da Bosch per la sua versatilità, poiché sulla macchina vengono lavorate oltre cento diverse varianti di valvole idrauliche. Grazie al design compatto del mandrino doppio è stato possibile ridurre l’ ingombro e allo stesso tempo aumentare la produzione dal 20 al 25 % rispetto alla soluzione precedente. Inoltre, i tempi di attrezzaggio sono stati ridotti e la durata degli utensili è aumentata.
Massima precisione in foratura
BOSCH REXROTH HA INSTALLATO TRE CENTRI DI LAVORO BIMANDRINO LICON LIFLEX CON TECNOLOGIA I ³ CHE ASSICURA LA MASSIMA PRECISIONE NELLA FORATURA DELLE VALVOLE IDRAULICHE.
a cura della redazione
Un partner reattivo « Il team LiCON ha risposto in modo rapido e semplice alle richieste di modifiche a breve termine nel corso del progetto », afferma Christof Janker, progettista presso Bosch Rexroth. « Anche nella fase di avvio il servizio LiCON ha fornito un eccellente supporto alla messa in funzione », aggiunge Stefan Thesen, Responsabile interno del progetto generale del reparto funzioni tecniche e pianificazione degli investimenti di Bosch Rexroth. « Per LiCON l’ assistenza completa ai clienti è la massima priorità », spiega Jochen Hummel, Project Manager responsabile di Bosch Rexroth. Oltre al centro di lavoro stesso, l’ integrazione della cella pilota composta dalla macchina LiCON e dalla soluzione di automazione Rexroth nel sistema i4.0 è stata una parte importante del progetto. L’ automazione e l’ acquisizione dei dati svolgono un ruolo centrale per il futuro di entrambe le aziende. Con l’ interconnessione intelligente di macchine e processi tramite le tecnologie dell’ informazione e della comunicazione è stato fatto un passo importante in questa direzione.
All’ inizio del 2025 è stato messo in funzione il centro di lavoro LiFLEX II 776 i ³ con cambio pallet
LiCON utilizza valvole idrauliche Bosch Rexroth
Due nuove macchine Lo scambio costruttivo tra le due realtà ha portato nel 2024 a un progetto successivo con altre due isole di produzione. Questa volta viene utilizzata l’ attuale LiFLEX II 776 i ³ PC B2 con cambio utensile ancora più rapido, tempi morti ridotti e maggiore dinamica. Insieme all’ ottimizzazione del processo, il tempo ciclo è stato ridotto di circa 25 secondi( 10 %) per componente. Le due LiFLEX II 776 i ³ sono macchine bimandrino dotate di cambio pallet e vengono usate anch’ esse nella produzione di valvole idrauliche: una sfida interessante in particolare per la precisione richiesta nel controllo della foratura, che viene perfettamente gestita grazie alla tecnologia i ³. Anche la modalità LiCON ECO Plus e l’ u- nità idraulica CytroPac sviluppata da Rexroth sono parte integrante delle due macchine. In entrambe le LiFLEX II 776 i ³, LiCON punta nuovamente sulle valvole idrauliche di Bosch Rexroth, che a loro volta sono prodotte sui centri di lavoro LiCON. Queste valvole si distinguono per la loro elevata affidabilità. Le valvole proporzionali aggiuntive assicurano la finitura finale della qualità dei componenti grazie alla loro pressione regolabile con precisione tramite il rispettivo programma di lavorazione.
30 Giugno 2025 www. techmec. it