Con Equator-X™ 500 Renishaw inaugura la nuova era del controllo dimensionale. La possibilità di operare in due modalità distinte permette di adattare il sistema alle esigenze specifiche di ogni linea produttiva, rendendolo uno strumento estremamente versatile.
L’ evoluzione del controllo di processo in officina
Con Equator-X™ 500 Renishaw inaugura la nuova era del controllo dimensionale. La possibilità di operare in due modalità distinte permette di adattare il sistema alle esigenze specifiche di ogni linea produttiva, rendendolo uno strumento estremamente versatile.
a cura di Maria Bonaria Mereu
IN
C
OPERTINA
Nel panorama industriale contemporaneo, la qualità non è più soltanto una promessa: è una necessità imprescindibile per competere e crescere. Le aziende manifatturiere si trovano oggi di fronte a sfide sempre più complesse: la richiesta di tolleranze minime, la pressione per aumentare la produttività, la necessità di garantire la tracciabilità e la conformità normativa. In questo scenario, il controllo dimensionale si trasforma da semplice verifica a vero e proprio pilastro strategico, capace di influenzare la reputazione aziendale, la soddisfazione del cliente e la sostenibilità economica. La metrologia industriale, un tempo relegata a laboratori specializzati, è ora protagonista sulla linea di produzione. La digitalizzazione e l’ automazione stanno ridefinendo i processi, rendendo indispensabile l’ integrazione di sistemi intelligenti che sappiano adattarsi alle variabili di un ambiente produttivo in continua evoluzione. In questo contesto, Renishaw introduce una soluzione rivoluzionaria: l’ Equator-
X™ 500, un sistema di misura dual-mode che unisce la precisione di una CMM tradizionale con la flessibilità di un comparatore da officina. Ma l’ Equator-X™ 500 non è solo uno strumento di misura: è una piattaforma intelligente, progettata per dialogare con le fabbriche digitali e inserirsi perfettamente nei flussi di produzione automatizzati.
Tecnologia al servizio della produzione L’ Equator-X™ 500 nasce per rispondere alle esigenze delle aziende che vogliono portare il controllo qualità direttamente sulla linea di produzione, riducendo drasticamente i tempi di ispezione e aumentando la capacità di controllo. La sua struttura esapode in fibra di carbonio, dotata di sei motori lineari, garantisce movimenti rapidi e precisi. Il tastatore SP25M, abbinato al modulo SM25-2, consente misure sia di forma sia di dimensione, con una ripetibilità fino a ± 2 μm. Una delle caratteristiche più innovative è la possibilità di operare in due modalità distinte: Absolute e Compare. La prima consente misure dirette, senza necessità di un master di riferimento. È ideale per produzioni a basso volume, prototipi o componenti con geometrie variabili. La velocità di scansione arriva fino a 250 mm / s. La seconda utilizza un master per confrontare i pezzi in produzione, offrendo velocità e ripetibilità anche in ambienti termicamente instabili. In questa modalità, la velocità di scansione può raggiungere i 500 mm / s. Questa doppia funzionalità permette di adattare il sistema alle esigenze specifiche di ogni linea produttiva, rendendolo uno strumento estremamente versatile. In modalità Compare, l’ Equator-X™ 500 non risente delle variazioni termiche, poiché il pezzo Master può essere misurato in qualsiasi momento e condizione. Questo consente di“ ricalibrare” il sistema in base alle diverse condizioni ambientali. In modalità Absolute, invece, l’ Equator-X™ 500 utilizza sonde termiche posizionate in varie zone del sistema per rilevare la temperatura e compensarne
www. techmec. it 65