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eseguire sbavature ellittiche di fori trasversali, ottenute tramite l’ interpolazione degli assi C, X e Z con utensile motorizzato, garantendo una rimozione uniforme dei trucioli e una qualità costante del bordo.
Vista interna dell’ area di lavoro dell’ INDEX MS16: il tamburo porta-mandrini è servito da più slitte a CNC con utensili fissi e motorizzati, per l’ esecuzione simultanea di operazioni di tornitura, foratura e fresatura
l’ avanzamento barra integrato della versione base.
Dettaglio dell’ area di lavoro con configurazione multi-slitta: la disposizione radiale delle unità operative consente lavorazioni complete su ogni mandrino, riducendo i tempi improduttivi e aumentando la flessibilità del processo
Tecnologie di lavorazione integrate Uno degli elementi distintivi dei torni MS16 e MS16 Plus è la varietà di tecnologie di lavorazione realizzabili nello stesso ciclo produttivo. La macchina consente operazioni di tornitura poligonale, sia longitudinale sia a tuffo, anche su materiali ad alta resistenza. Un esempio tipico è la tornitura esagonale con rapporto di velocità definito tra testa di poligonatura e pezzo, soluzione particolarmente apprezzata per componenti funzionali con superfici non circolari. Accanto alla poligonatura, MS16 supporta operazioni di fresatura mediante utensili motorizzati, anche in combinazione con il funzionamento in asse C. Questo permette di realizzare lavorazioni complesse come forature eccentriche, maschiature rigide, fresature di contorni e lavorazioni trasversali senza ricorrere a macchine secondarie. Completa il quadro la possibilità di
Tamburo portamandrini dell’ INDEX MS16 visto frontalmente: sei mandrini di lavoro con comando CNC indipendente, progettati per garantire precisione di posizionamento, sincronizzazione e stabilità anche su cicli produttivi prolungati
Ambiti applicativi e settori di utilizzo Grazie a queste caratteristiche, MS16 trova impiego in numerosi settori che richiedono componenti torniti di piccole dimensioni con elevati requisiti di precisione e ripetibilità. Automotive, elettromeccanica, idraulica e pneumatica, medicale e connettori sono ambiti in cui la capacità di produrre grandi volumi mantenendo tolleranze strette rappresenta un fattore competitivo decisivo. La possibilità di integrare più lavorazioni in un’ unica macchina consente inoltre di ridurre i flussi logistici interni e i tempi complessivi di produzione, con benefici diretti sull’ efficienza dello stabilimento.
Un punto di riferimento Scegliere un plurimandrino CNC come INDEX MS16 Plus significa investire in una tecnologia capace di unire produttività, flessibilità e controllo di processo in un’ unica piattaforma. Per l’ utilizzatore finale questo si traduce in costi unitari ridotti, maggiore stabilità del processo produttivo e capacità di adattarsi rapidamente a variazioni del mix di produzione. In questo percorso, il ruolo di Synergon va oltre la semplice distribuzione della macchina. L’ azienda affianca i clienti dalla fase di analisi applicativa alla definizione della configurazione più idonea, fino all’ assistenza post-vendita. Il servizio tecnico, la formazione continua e il teleservice, rappresentano uno dei pilastri su cui Synergon ha costruito nel tempo il proprio rapporto con il mercato. Un supporto che consente alle aziende di sfruttare appieno le potenzialità del plurimandrino CNC, accompagnandole in un percorso di crescita tecnologica solido e sostenibile.
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