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Il Power Skiving rivoluziona la lavorazione degli ingranaggi
a cura della redazione
Nel settore della meccanica di precisione e della produzione di ingranaggi, l’ innovazione tecnologica è guidata da due obiettivi fondamentali: migliorare la qualità delle lavorazioni e ridurre i tempi di produzione. In questo contesto, il processo di Power Skiving si sta affermando come una delle tecnologie più interessanti per la realizzazione di dentature, offrendo vantaggi concreti rispetto ai metodi tradizionali di taglio.
Rapida diffusione Sebbene l’ idea alla base di questo processo non sia recente, il primo brevetto risale infatti al 1910 ed è attribuito all’ ingegnere tedesco Wilhelm von Pittler, solo negli ultimi anni il Power Skiving ha trovato una reale diffusione industriale. In passato la sua applicazione era limitata all’ impiego di macchine utensili specifiche dotate della complessa cinematica richiesta per gestire tale processo. Oggi, con i moderni centri CNC multitasking, è possibile sincronizzare con estrema precisione la rotazione dell’ utensile e quella del pezzo anche a velocità estremamente elevate. Così lo skiving viene utilizzato non solo per la lavorazione di dentature interne, ambito per il quale era stato inizialmente sviluppato
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come alternativa alla brocciatura per grandi corone dentate, ma anche per la produzione di ingranaggi esterni e di dentature interne di dimensioni contenute.
Incremento di produttività Nel Power Skiving la lavorazione avviene mediante un utensile che ricorda un coltello stozzatore, ma che opera secondo una cinematica completamente diversa. Mentre nella stozzatura tradizionale la velocità di taglio è generata dal movimento alternato assiale dell’ utensile, con questa tecnologia il pezzo e l’ utensile ingranano ad alta velocità. La particolarità del processo è rappresentata dal fatto che gli assi di rotazione non sono paralleli ma inclinati tra loro secondo un determinato angolo di incrocio ∑. È proprio questa configurazione a generare la velocità di taglio effettiva. L’ avanzamento dell’ utensile avviene invece lentamente in direzione assiale,
86 Aprile 2026