Per rispondere alle esigenze delle aziende che nella loro quotidianità realizzano pezzi complessi con alti volumi e grande variabilità del lotto, BTB Transfer ha sviluppato il transfer a 5 mandrini verticali M06. La tavola principale incorpora sei rotobascule con quarto e quinto asse integrati che consentono di eseguire fori con inclinazioni non convenzionali e permettono di finire il pezzo in macchina, evitando riprese manuali o su altre macchine.
MACCHINA DEL MESE
TRANSFER A 5 MANDRINI
M06
Per rispondere alle esigenze delle aziende che nella loro quotidianità realizzano pezzi complessi con alti volumi e grande variabilità del lotto, BTB Transfer ha sviluppato il transfer a 5 mandrini verticali M06. La tavola principale incorpora sei rotobascule con quarto e quinto asse integrati che consentono di eseguire fori con inclinazioni non convenzionali e permettono di finire il pezzo in macchina, evitando riprese manuali o su altre macchine.
di Davide Davò
Un trend che da anni caratterizza il mondo dell’ industria è quello legato al passaggio dalla produzione di un singolo lotto caratterizzato da elevati volumi a favore di un’ attività produttiva maggiormente diversificata. Il numero di pezzi prodotti rimane comunque importante e richiede tempi ciclo, o meglio tempi di caduta pezzo molto brevi, ma cambia in modo sostanziale la modalità con la quale si raggiungono tali volumi. I fattori legati a questo cambiamento sono molteplici e hanno portato, soprattutto negli ultimi anni, alla crescente richiesta di tecnologie di produzione in grado di coprire una sorta di“ zona grigia” dove centri di lavoro e transfer tradizionali risultano essere poco efficienti. In questo ambito si inseriscono soluzioni come la M04 e la M06 di BTB Transfer. Si tratta di macchine transfer rispettivamente a tre e cinque mandrini capaci di garantire un’ importante produttività anche a fronte di lotti ad alta variabilità. In particolare, il modello M06 con cinque mandrini verticali si dimostra la scelta più adatta per i campi applicativi che richiedono una produzione spinta di pezzi complessi.
Compatta e versatile M06 si presenta come una soluzione estremamente compatta, con un’ impronta a terra di soli 50 m ², all’ interno della quale sono identificabili sei aree: cinque zone allestite come veri e propri centri di lavoro verticali a cui si aggiunge la postazione di carico e scarico dei pezzi. La tavola principale, che ha il compito di movimentare i pezzi tra le sei zone, è azionata tramite un sistema con motore / ridutto-
La struttura compatta ospita 5 zone di lavoro più quella del carico / scarico in soli 50 m 2