IN EVIDENZA
braccio umano, una peculiarità che offre enormi benefici in termini di massima precisione ed estrema flessibilità dei movimenti. Non solo: il settimo asse garantisce maggiore sicurezza e fa sì che si possa ridurre l’ ingombro laddove lo si debba integrare ad una macchina in condizioni di spazio minime. Altre caratteristiche vincenti dei Kassow Robots sono evidenti sia da un punto di vista meccanico, sia da un punto di vista software. L’ alluminio anodizzato rende, infatti, la loro struttura molto solida e resistente( caratteristica non così scontata in questo ambito), il che consente di raggiungere velocità di movimento molto alte, tali da risultare ideali per applicazioni fino a non molto tempo fa ad appannaggio esclusivo dei robot industriali. Ma non solo, il mercato apprezza molto l’ apertura del sistema; quindi, la possibilità di procedere a configurazioni personalizzate. C’ è poi un aspetto fondamentale che depone a favore dei Kassow Robots, ed è quello dell’ ottimo rapporto tra qualità e prezzo, favorito dalla possibilità per il cliente di potere scegliere, a seconda delle proprie esigenze, tra diverse“ taglie” particolari. Un vantaggio dato dal fatto che lo standard nella robotica collaborativa prevede che il carico utile vada di pari passo con l’ ampiezza dello sbraccio. Bosch Rexroth propone invece soluzioni con sbraccio molto elevato ma con un payload ridotto, utili quando il peso da supportare è minimo a dispetto dell’ ampiezza di movimento. Ciò significa che la società del Gruppo Bosch è in grado di fornire robot collaborativi con sbraccio molto esteso ma con carico utile contenuto, circostanza che consente al cliente di risparmiare sui costi di acquisto.
Al fianco dei system integrator Nel proprio catalogo di robot collaborativi Bosch Rexroth dispone di numerose“ taglie” e di modelli disponibili a 220 Volt o a 48 Volt. I secondi hanno il controller integrato nella base del robot e sono quindi fondamentalmente ottimizzati per essere montati sui veicoli a guida autonoma. È un tipo di integrazione che va a servire il mondo della logistica e molte delle applicazioni legate alla robotica mobile. L’ azienda propone anche modelli con sensori di forza integrati e collabora con partner, appartenenti all’ ecosistema Bosch Rexroth, che forniscono soluzioni plug and play, già pronte all’ uso, di sistemi di visione, di pinze intelligenti, e di tutta una serie di componenti hardware e software, così da arricchire ulteriormente la sua proposta. Bosch Rexroth ha scelto di approcciare questo specifico mercato servendo partner e system integrator. Lo fa basandosi sulla convinzione che nell’ ambito della robotica collaborativa sia molto più importante costruire un ecosistema di aziende con il quale collaborare per ottenere un vantaggio competitivo e stringere relazioni di valore. Ne deriva la possibilità di offrire soluzioni vantaggiose, dotandosi al contempo delle competenze tecniche e commerciali necessarie per garantire al mercato soluzioni personalizzate e chiavi in mano.
Automazione flessibile e produzione sostenibile Una delle quattro stazioni tecnologiche attraverso cui Bosch Rexroth ha scelto di caratterizzare il proprio spazio stand ha per protagonista lo Smart Function Kit Pressing, la soluzione meccatronica completa per la rapida realizzazione di servopresse flessibili, ora disponibile con controllo della forza. Questa nuova funzione software consente di gestire processi in cui la forza target deve essere mantenuta costante per un periodo di tempo definito, garantendo precisione anche in condizioni variabili dei componenti o dei materiali. Con il nuovo controllo della forza è possibile realizzare processi di pressatura e giunzione altamente affidabili e sicuri, riducendo i tempi di messa in servizio e aumentando la qualità del prodotto finale e compiendo così un passo concreto verso l’ automazione flessibile e la produzione sostenibile.
Il nuovo asse CKR-280 integra le funzioni di due assi lineari in un unico sistema
Tecnologie per la saldatura: più controllo, meno consumi La quarta stazione proposta parlava invece di precisione estrema e integrazione robotica nella saldatura attraverso
36 Aprile 2026