La FT-250 può essere configurata con un magazzino portautensili rotante a 13 postazioni
Il caricatore a fascio sulla FT-250 è di serie e ha una capacità totale di 5.000 kg
La FT-250 è dotata di funzioni automatizzate per la produzione di massa di tubi e profili strutturali, a partire dal carico di materiali lunghi fino allo scarico dei prodotti finiti
superiore mostra lo stato della macchina e il menu grafico per l’ accesso rapido alle funzioni operative; quello inferiore gestisce la schedulazione della produzione e le impostazioni di processo. In caso di necessità, è possibile intervenire sulla programmazione direttamente in macchina, senza passare dall’ ufficio tecnico. La parte di programmazione è, invece, affidata al software Tube DX, un sistema CAD / CAM 3D dedicato ai tubi che dialoga in modo integrato con il CNC. Sul fronte della connettività remota, Mazak offre iConnect, una piattaforma di monitoraggio in tempo reale dello stato della macchina installata presso il cliente. Alcune anomalie non fisiche- di configurazione o di parametrizzazione- possono così essere diagnosticate e corrette da remoto, riducendo significativamente i tempi di fermo.
Il sistema di carico e scarico La FT-250 è dotata di funzioni automatizzate per la produzione di massa di tubi e profili strutturali, a partire dal carico di
materiali lunghi fino allo scarico dei prodotti finiti; non a caso il caricatore a fascio è di serie su questa macchina, con una capacità totale di 5.000 kg. La configurazione standard accetta barre fino a 6,5 m; esiste l’ opzione da 8 e 12 m. Per i profili aperti- angolari, a doppio T, ad H- o per produzioni con lotti misti e urgenze, è disponibile in opzione il convogliatore a V, che consente di alimentare materiali diversi in contemporanea. Il caricatore da fascio situato nella parte posteriore e il caricatore a nastro con supporto a V opzionale ubicato nella parte anteriore possono essere combinati e installati per soddisfare le esigenze di produzione. Sul lato scarico, la macchina prevede un’ unità di scarico e smistamento con superficie in resina ignifuga( più morbida del metallo) per evitare danni ai pezzi finiti. È possibile aggiungere un robot per la pallettizzazione automatica dei componenti tagliati. Lo scaricatore smista e trasporta i prodotti finiti in base alla lunghezza dei pezzi utilizzando il convogliatore di pezzi. www. techlamiera. it
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