Il sistema di taglio laser fibra da 12 kW installato in azienda
mente la piattaforma WiCAM è molto flessibile e permette di passare facilmente da una macchina all’ altra » prosegue Lombardelli.
Un’ Industria 4.0 a tutti gli effetti L’ introduzione di WiCAM in azienda ha avuto un impatto diretto anche sulla gestione economica della produzione. « Con questo programma gestiamo anche i costi: il software ci fornisce il costo effettivo di ogni singolo pezzo. Questo è fondamentale in fase di preventivazione, perché ci permette di conoscere con precisione i reali costi di vendita da comunicare al cliente. È un salto di qualità importante: grazie a WiCAM siamo diventati a tutti gli effetti un’ Industria 4.0 ». Il sistema ha inoltre migliorato la tracciabilità. « Da circa un anno e mezzo abbiamo introdotto la certificazione UNI EN 1090 e l’ utilizzo di questo software ci ha supportato molto anche nella fase di certificazione delle strutture che realizziamo, perché abbiamo la tracciabilità completa di tutti i pezzi, dei materiali e dei relativi costi », prosegue Fabrizio Rinaldi.
Il nesting di WiCAM assicura una riduzione degli scarti e riescono a sfruttare la lamiera ben oltre il 90 %
Dal CAD al nesting: il flusso digitale Un altro elemento importante da evidenziare riguarda la semplicità di utilizzo del sistema. « All’ inizio ero un po’ scettico sulla facilità d’ uso di WiCAM, invece già dopo due giorni eravamo quasi completamente autonomi e nel giro di una settimana abbiamo imparato a utilizzarlo con grande naturalezza. È un sistema davvero molto intuitivo », aggiunge Rinaldi. Il processo produttivo parte dalla progettazione e si sviluppa in modo completamente integrato. Per progettare, la Ditta Rinaldi Fernando & Figlio utilizza SolidWorks e successivamente trasferisce i progetti in WiCAM. « Il nesting di WiCAM è molto più performante rispetto al software che utilizzavamo in precedenza. Abbiamo una riduzione degli scarti e riusciamo a sfruttare la lamiera oltre il 90 %. Quando abbiamo materiale di scarto a magazzino, inseriamo le misure dei pezzi e gli spessori e realizziamo il nesting su quelle specifiche giacenze, con un grande vantaggio in termini di ottimizzazione. Non lavorando in produzione di massa, ci capita spesso di gestire materiali residui e questo approccio è estremamente utile ». I risultati ottenuti dalla Ditta Rinaldi Fernando & Figlio sono legati anche alla struttura del software. « La qualità del nesting che l’ azienda sta sperimentando deriva esclusivamente dalle funzionalità base di WiCAM. Esistono moduli ancora più evoluti, ma la versione standard offre prestazioni già molto avanzate. Questo consente di contenere in maniera significativa il costo iniziale del software e la sua manutenzione. In pratica, con la configurazione base si riescono comunque a gestire lavorazioni complesse senza la necessità di integrazioni aggiuntive », sottolinea ancora Lombardelli LTsoft.
Velocità produttiva e gestione di grandi volumi Il sistema si dimostra efficace anche nella gestione di produzioni complesse e frammentate. « Il software è molto veloce. Abbiamo un cliente che ci richiede circa 10.000 pezzi al mese, tutti diversi. Con WiCAM inseriamo tutti i pezzi, gli spessori e le quantità desiderate: è il sistema che determina se ripetere lo stesso nesting più volte o se servono più lamiere differenti. Il sistema tende a ottimizzare la ripetitività del foglio, e questo semplifica enormemente la gestione quando si lavora con grandi volumi e molte varianti », spiega Rinaldi. Qualità, velocità di esecuzione e flessibilità rappresentano oggi i principali fattori distintivi dell’ azienda. « La nostra competitività si gioca sulla velocità e sulla qualità della lavorazione. Non sempre possiamo essere competitivi sul prezzo, ma i clienti si rivolgono a noi perché sanno di poter ricevere un prodotto preciso e in tempi molto rapidi: questo per loro ha un valore altissimo. Aggiungo che facciamo almeno una ventina di cambi programma e di spessore al giorno. Siamo estremamente rapidi e flessibili, ed è anche questa la nostra forza », aggiunge Rinaldi. « Per quel che riguarda il futuro, a breve la software house Azerouno ci installerà un gestionale di produzione che dialogherà con WiCAM e renderà ancora più semplice e immediata la fase di fatturazione, automatizzando molti passaggi e riducendo al minimo gli errori. Il sistema sarà completamente integrato. Tra i nostri progetti figura anche l’ ampliamento della produzione, con la conseguente realizzazione di un nuovo capannone. Vedremo …» conclude Rinaldi.
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