Rinaldi LTsoft
Nel manifatturiero la trasformazione digitale è tanto una questione di tecnologia quanto di organizzazione e competenze. Gli strumenti più evoluti esprimono infatti il loro potenziale solo quando si integrano con processi consolidati e con il knowhow maturato nel tempo. È in questo contesto che si inserisce il percorso della Ditta Rinaldi Fernando & Figlio, realtà fondata nel bresciano oltre 75 anni fa. Nel corso della sua storia, l’ azienda ha attraversato diverse fasi di evoluzione del comparto metalmeccanico, trasformandosi progressivamente da realtà artigianale a partner specializzato nella lavorazione della lamiera. Oggi il suo knowhow comprende il taglio laser, la piegatura, la carpenteria leggera e medio-pesante, inclusa la realizzazione di strutture metalliche per l’ edilizia civile e industriale, oltre ai servizi di lavorazione conto terzi. Di recente c’ è stata anche l’ introduzione della saldatura laser per lavorazioni ad alta precisione che richiedono una qualità estetica elevata.
Investimenti costanti Un percorso sostenuto da continui investimenti in tecnologie produttive e digitali che consentono all’ azienda di rispondere con efficienza e precisione alle richieste di una clientela sempre più orientata a qualità, flessibilità e rapidità di esecuzione. « La nostra attività è stata avviata nel 1949 da mio nonno e da mio padre. Nel 2006 sono entrato in azienda e abbiamo ampliato ulteriormente le nostre competenze: oggi seguiamo il cliente dalla progettazione fino al prodotto finito. La tecnologia di taglio che utilizziamo principalmente è il laser, con capacità fino a 30 mm di spessore su materiali che vanno dall’ acciaio inox al rame. Usiamo anche il plasma per applicazioni specifiche, come il taglio di materiali ad alta resistenza come i magneti in manganese », esordisce Rinaldi.
Dal modello produttivo alla digitalizzazione dei flussi In un contesto produttivo caratterizzato da lavorazioni diversificate e commesse altamente personalizzate, rapidità di programmazione, flessibilità operativa e semplicità di gestione delle macchine
PN4000 di WiCAM ha consentito di uniformare la programmazione di macchine diverse e digitalizzare i flussi produttivi
Fabrizio Rinaldi( a sinistra) insieme a Michele Lombardelli( al centro) e al padre Fernando
rappresentano fattori determinanti. È proprio da queste esigenze che nasce il percorso che ha portato l’ azienda ad adottare PN4000 di WiCAM, software distribuito in Italia da LTsoft. Il software è stato sviluppato per gestire in modo integrato la programmazione delle lavorazioni lamiera, dalla preparazione delle geometrie fino alla generazione dei nesting e dei programmi macchina, consentendo di organizzare commesse, materiali e tecnologie in un ambiente unico e orientato alla produzione. Uno dei problemi che molte aziende si trovano ad affrontare quando devono rendere più efficiente il proprio reparto produttivo riguarda la gestione quotidiana di ordini, nesting, tecnologie e priorità. L’ introduzione di nuove macchine e di processi sempre più articolati comporta spesso la necessità di coordinare dati differenti, postprocessor specifici e ambienti software non sempre allineati con quelli utilizzati in precedenza. Il rischio è quello di disperdere informazioni e duplicare attività già svolte, sostenendo costi aggiuntivi e tempi di preparazione non sempre trascurabili. L’ obiettivo di PN4000 è rendere più fluido e controllato il flusso di programmazione, valorizzando il know-how produttivo accumulato dall’ azienda, senza ricreare da zero dati e strategie di lavorazione già collaudati.
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