Controlli numerici
lavorazione di materiali diversi ( lamiera , marmo , legno ) e con differenti tecnologie ( piega e taglio ) grazie ai nuovi modelli CNC905S e CNC915S . Dislocato nelle tre sedi di Vicenza , quartier generale nonché base della divisione TDE Macno , Sesto Fiorentino , stabilimento produttivo della divisione ECS e Cinisello Balsamo , dove ci sono gli uffici commerciali e post vendita di ECS , il Gruppo BDF Digital è oggi in grado di assicurare al mercato un ventaglio completo di soluzioni , anche molto personalizzate , nell ’ ambito del controllo e degli azionamenti in virtù della serie CNC900S , che garantisce alla clientela massime prestazioni unite a una flessibilità senza pari . Grazie alla sua architettura hardware modulare e moderna , dotata della gestione di diversi bus di campo , il CNC può controllare differenti tipi di azionamenti così come d ’ interfacce di input / output , sia locali sia remote . Inoltre , gli avanzati algoritmi per il controllo della movimentazione con la massima velocità e precisione , uniti alle semplici ma potenti funzionalità di programmazione , rendono la serie 900S adatta a ogni tipo di macchina utensile , essendo agevole e intuitiva nel suo utilizzo . Questo anche grazie al sistema operativo Windows che , insieme a diverse possibilità di connettività , rende questa famiglia di controller un componente ideale per l ’ Industria 4.0 , con un ’ integrazione perfetta nella rete gestionale aziendale .
Dall ’ alto : la versione CNC900Compact dispone di I / O a bordo che permettono di equipaggiare una macchina base senza hardware aggiuntivo
Di prossima uscita , il CNC911S fornirà una soluzione per taglio e lavorazione marmo
Il CNC905S è specifico per ossitaglio , waterjet e plasma , anche combinati sulla stessa macchina
Pensato per la lamiera Si chiama CNC905S il modello di controllo numerico che la divisione ECS propone per l ’ equipaggiamento delle macchine destinate al taglio della lamiera , adatto per diverse tecnologie , dal plasma al waterjet fino all ’ ossitaglio . Può essere equipaggiato con Shape CAM , un semplice ma potente CAM specifico per il taglio , che guida l ’ operatore nelle operazioni e che permette di scegliere in anticipo il profilo su cui lavorare , di definire i punti d ’ attacco e stacco con relativi parametri , di applicare una serie di attributi al profilo scelto con una simulazione grafica della lavorazione , offrendo anche la possibilità di salvare la lavorazione stessa e di richiamarla successivamente , guidati nella selezione da un idoneo aiuto grafico ( preview del programma ). Tra le caratteristiche distintive che rendono CNC905S il prodotto ottimale per il taglio spiccano la modalità retrace per riposizionare la testa su un punto qualsiasi del profilo già eseguito , un set di funzionalità per la tecnologia di taglio ( come la gestione del controllo dell ’ altezza , al fine di seguire le deformazioni / irregolarità della superficie da tagliare ), lo zoom / shift automatico della grafica in real time insieme alla ripresa automatica della lavorazione interrotta che , una volta riposizionati gli assi , permette di scegliere tra rientro in modalità tangenziale o lineare , con ripartenza del taglio possibile sia sul profilo che esterno . Il controller , inoltre , dispone di un database per la gestione delle condizioni tecnologiche ottimali in funzione del materiale e della sorgente di taglio ( con dati precablati modificabili dall ’ operatore ) e del surface mapping , che esegue un ciclo di mappatura della superficie da tagliare ( preventivo al taglio vero e proprio ), sia su matrice rettangolare sia direttamente sul profilo che sarà eseguito in dry-run .
Tecnologia taglio laser Rimanendo nell ’ ambito della lamiera ma parlando della tecnologia di taglio laser la neonata versione CNC915S , pensata proprio per macchine laser in fibra ( sia in configurazione taglio piano 2D sia tubo 3D ), integra la gestione di sorgenti e teste laser , così come del galleggiamento ( per mantenere la distanza focale programmata ) e può essere facilmente configurata per il funzionamento di
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