TecnoLamiera Feb/Marzo 2023 | Page 23

Lavorazione coil

Le aziende attive nell ’ ambito della lavorazione della lamiera partendo da coil realizzano prodotti che possono trovare applicazione in una varietà di settori applicativi . Per capire in quale direzione si stanno muovendo in termini di sviluppo tecnologico di soluzioni che permettano di mantenere alti i volumi produttivi senza rinunciare alla flessibilità operativa e all ’ ottimizzazione della materia prima , TecnoLamiera ha realizzato un ’ inchiesta raccogliendo le voci di alcuni dei principali attori di questo settore .

Tecnologia laser avanzata A rompere il ghiaccio è Elena Farina , legale rappresentante di Co . Ma . F ., che sottolinea l ’ importanza di prestare sempre attenzione alle richieste dei clienti e del mercato . « La lavorazione da coil coinvolge molteplici settori , spesso molto diversi tra loro . Le macchine richieste sono sempre più customizzate e spesso ogni linea è dedicata a poche , specifiche lavorazioni . Le richieste che riceviamo sono rivolte a una maggiore flessibilità , che permetta la produzione di più articoli sullo stesso impianto . Chi lavora da coil ha tempi produttivi stretti da rispettare . La clientela richiede tecnologie avanzate e integrabili nel tempo , che offrano la possibilità di upgrade e modifiche con l ’ avanzare del tempo e con le diverse domande di produzione . Importante è anche l ’ assicurazione di assistenza tecnica veloce e disponibile da remoto , trattandosi spesso di linee che lavorano su più turni o distribuite in diversi siti produttivi . La tecnologia laser è quella di maggiore sviluppo in questo settore potendo offrire taglio , marcatura , saldatura e pulitura pezzi veloci e affidabili , sia come nuove linee di produzione sia integrabili con qualsiasi linea di produzione anche già esistente ».
Massima customizzazione Dello stesso avviso anche Gaia Dalla Pace , Marketing and Communication di Iron che evidenzia l ’ importanza di essere flessibili e andare incontro alle esigenze del mercato proponendo soluzioni studiate ad hoc : « Anno dopo anno Iron consolida la propria esperienza nel settore della punzonatura e della pannellatura da coil . I suoi impianti trovano impiego nel settore energia , automotive , bianco , carpenteria elettrica , HoRe- Ca , arredo metallico ed edilizia , stando al passo con i tempi e affermando sempre di più il proprio marchio a livello internazionale . In particolare , Iron presenta un impianto di punzonatura e pannellatura dedicato alla produzione di pannelli per vari settori quali porte blindate , carpenterie elettriche , mobili metallici , ascensori , ripiani per supermercati , telai per finestre , utilizzando come materia prima il coil ».
Crescita ed espansione La situazione odierna ci pone di fronte a cambiamenti improvvisi . « Il mercato richiede di essere sempre più flessibili e la nostra società ha dimostrato più volte di essere in grado di fronteggiare i mutamenti repentini con soluzioni innovative . Negli ultimi anni – spiega Veronica Just , Vice Presidente presso Millutensil - c ’ è stato un cambiamento radicale nelle abitudini delle persone che lavorando più spesso da casa , hanno iniziato ad attribuire maggiore importanza agli spazi in cui vivono , investendo in elettrodomestici e apparecchiature in grado di migliorare la qualità della vita domestica . Ciò ha permesso a Millutensil di crescere nel settore del bianco . Un altro settore dove è presente con proposte tecnologiche interessanti è quello del fine blanking , per il quale ha sviluppato soluzioni per linee di alimentazione di coil con uno spessore fino a 12 mm . La tranciatura fine è un tipo speciale di stampaggio che porta alla produzione di pezzi con superfici di taglio lisce , perpendicolari e senza strappi , eliminando la necessità di ulteriori lavorazioni postume . Un ’ esigenza significativa dei consumatori è quella di disporre di soluzioni integrate e di affidarsi a un uni-
Esempio di linea di taglio laser da coil personalizzata Co . Ma . F .
Elena Farina , legale rappresentante di Co . Ma . F .
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