TecnoLamiera Feb/Mar 26 | Seite 63

IndelB ADH Italia
Videointervista
Nell’ ordine: Il sistema di taglio laser automatico ULE 3015 di ADH Italia installato presso Indel B
Il Gruppo Indel B è un importante operatore mondiale nel settore della refrigerazione mobile applicabile ai comparti Automotive e Leisure time
ADH Italia importa in Italia un prodotto asiatico frutto di un consistente intervento tecnico riferito proprio alla rispondenza del prodotto alle normative italiane e più specificatamente Europee
ri: l’ offerta di prodotti di alta qualità, modulati in funzione delle richieste dei clienti, e l’ innovazione costante degli stessi nell’ ottica del risparmio energetico, dell’ ecosostenibilità e del design. « Siamo uno specialista del freddo- spiega Luca Bora, Amministratore Delegato e Direttore Generale di Indel B- In questo settore siamo stati pionieri e abbiamo introdotto innovazioni che hanno definito nuovi standard nel mercato ». La vocazione tecnologica che da sempre guida Indel B è costante nel suo percorso: nati nel 1967, arrivati persino nello spazio e ancora in viaggio verso nuove soluzioni. L’ approccio innovativo di Indel B non è infatti uno slogan, ma un tratto distintivo della sua storia. Nel 1982, infatti, l’ azienda fu selezionata dalla NASA per realizzare un frigorifero da installare sugli Shuttle Challenger e Columbia, progettato per funzionare in assenza di gravità e con rotazione a 360 °. « Un progetto complesso che ci ha visto essere partner di tutte le missioni spaziali fino al 1986 e che testimonia la capacità di Indel B di sviluppare soluzioni ad alte prestazioni anche in condizioni estreme – prosegue Bora.
Una realtà produttiva ibrida « Essere il riferimento di un segmento di mercato significa essere leader innovativi sotto ogni aspetto, vuoi come soluzioni che proponi per cui siamo stati e siamo tutto pionieri a introdurre nuove soluzioni negli ambiti in cui operiamo, vuoi come tecnologie produttive adottate- racconta ancora l’ Amministratore Delegato. « Sotto questo aspetto, è l’ automotive, dove ci sono i volumi produttivi più grandi, a dettare le regole produttive e delineare le scelte tecnologiche da adottare. La garanzia della qualità, per forza di cose, spinge verso una ingegnerizzazione e un’ automatizzazione sempre maggiore dei processi produttivi in qualunque fase e ambito del nostro prodotto. L’ essere il fornitore di riferimento per determinati mercati e, soprattutto per determinati clienti, implica per forza di cose l’ investire in macchinari e processi sempre più evoluti e automatizzati. Per altro seguiamo anche alcuni ambiti dove i volumi produttivi implicano invece il ruolo fondamentale dell’ o- peratore e della sua manualità ed esperienza, ragion per cui, a seconda del prodotto, siamo una realtà ibrida: dove facciamo i volumi più grandi occorre per forza di cose automazione, per costi e qualità mentre per quei segmenti dove potremmo quasi di re di“ fare il vestito su misura” resta fondamentale la capacità e l’ expertise dell’ operatore ».
Taglio laser più conveniente e autonomia 24 / 7 « Sicuramente le sfide sono state tante e continuano a esserlo ragion per cui, per continuare a sentirci il riferimento, perché siamo orgogliosi del passato ma dobbiamo guardare al futuro,- racconta ancora Bora- siamo“ costretti” a continuare a innovare, sul prodotto e sul processo ed è in questo scenario che, pensando agli alti volumi, si inserisce il nuovo impianto automatico di taglio laser acquistato da ADH Italia che abbiamo piacevolmente scoperto essere partner affidabile e competente capace di proporci una soluzione all’ avanguardia con un rapporto costo / benefici piuttosto alto. Dopo aver rafforzato il reparto di piegatura della lamiera con un innovativo impianto robotizzato abbiamo, infatti, sentito l’ esigenza di andare a rafforzare la fase a monte della piegatura, affiancando al sistema di taglio laser fibra già presente, anch’ esso completamente
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