Una novità assoluta per il mercato italiano
Per la fase di taglio laser dei pezzi , Alpemac propone la novità Nukon .
La Metal Experience by Alpemac inizia dalla fase di taglio dei particolari , ambito per cui la realtà bresciana propone una novità assoluta per l ’ Italia puntando su Nukon , marchio tra i pionieri nel mercato mondiale del taglio con laser fibra con un parco installato di oltre 2.000 impianti attivi . Un nome nuovo per le nostre aziende manifatturiere ma con un know-how tecnologico importante , essendo stata tra le prime aziende in Europa a implementare i laser fibra nel taglio lamiera , che mira ad affermarsi sul mercato italiano proprio attraverso la comprovata esperienza e competenza dell ’ azienda bresciana . Dal canto suo , Alpemac può adesso iniziare a confrontarsi con le esigenze dei potenziali clienti fin dalla fase di taglio , forte di una gamma di prodotto Nukon completa che spazia dal taglio bidimensionale ( con le serie Vento ,
Nukon ha un portafoglio completo di soluzioni per il taglio laser
REX ed NF-Pro ) al laser tubo ( serie NKT e VentoFlex ) passando dal sistema di taglio laser a cinque assi X5 .
Il Vento delle novità All ’ interno di questa gamma Alpemac punta con decisione sui sistemi della serie Vento , una tipologia di macchine a motori lineari ( accelerazioni di 3g ) capaci di garantire elevata dinamica , alta produttività e qualità di taglio assoluta . Prestazioni garantite anche grazie alla componentistica di automazione all ’ avanguardia targata Beckhoff e all ’ innovativa tecnologia laser a fascio variabile Corona nLight ( disponibili con potenze di uscita da 4 a 20 kW ) che , in base allo spessore da tagliare , consente di aumentare la velocità di perforazione e di taglio , migliorando la qualità della lavorazione di materiali sia spessi sia sottili . All ’ operatività del sistema contribuiscono
Nukon adotta componentistica Beckhoff e sorgente laser Corona nLight
anche una testa di taglio sviluppata ad hoc per Nukon , e l ’ uso di innovativi sensori per il monitoraggio del piercing e del processo stesso di taglio , particolarmente vantaggioso per il taglio di acciaio inox e lamiere spesse . Innovativa anche la tecnologia messa a punto da Nukon per la gestione degli ugelli e la loro sostituzione che consente di monitorarne allo stesso tempo sia il centraggio sia lo stato di salute . Questa opzione migliora la velocità e la stabilità del processo utilizzando una telecamera , la cui immagine viene mostrata in tempo reale sul touch screen e permette all ’ operatore di monitorare la posizione e le condizioni dell ’ ugello . L ’ uso di un sistema di visione posto al fianco della testa permette invece agli operatori di accelerare il riconoscimento dei fogli di lamiera via via caricati ; un sistema di telecamere è infatti capace di riconoscere l ’ esatta posizione del formato e di misurarne i bordi in pochi secondi e in maniera esatta . Un ’ ampia gamma di automazioni di carico e scarico proprietarie completa al meglio l ’ operatività di questi sistemi di taglio che possono costituire il cuore produttivo di un FMS efficiente , la cui configurazione può essere studiata in partnership con i tecnici Alpemac .