In alto , all ’ interno del campo di lavoro della sezione del taglio laser possono essere realizzate svariate tipologie di pezzi

A destra , la qualità del taglio laser è garantita da molteplici soluzioni , come il sistema di visione

di visione integrato , che utilizza delle telecamere per migliorare la qualità dei pezzi soprattutto con taglio interrotto . Nel caso in cui la sagoma da tagliare esca in parte dalla zona di lavoro della testa è possibile interrompere il taglio , fare avanzare il materiale nella zona di lavoro e utilizzare il sistema di visione per consentire alla macchina di riallineare perfettamente la testa laser alla posizione nella quale si era interrotta l ’ operazione di taglio . In questo modo si riesce a concludere il ciclo con un risultato che in termini di qualità e precisione del taglio è paragonabile a quello di un pezzo ottenuto in un ’ unica fase di lavoro . Questa soluzione

di visione migliora anche la precisione di posizionamento di fori e scantonature ».

Scarico pezzi automatizzato Una volta che la testa di taglio ha completato le lavorazioni sul materiale che si trova all ’ interno della zona di lavoro , la lamiera viene fatta avanzare permettendo ai pezzi tagliati e allo sfrido di raggiungere la zona di scarico . La parte finale della LXN infatti è dedicata allo scarico pezzi , e può essere configurata in base alle necessità applicative del cliente . « In funzione della tipologia di produzione che caratterizza l ’ attività delle aziende possiamo prevedere una so-

luzione con botola sotto la quale è posizionata una tavola idraulica ribassabile , che permette lo scarico del materiale attraverso la tavola – spiega Rossi – In alternativa proponiamo un sistema dotato di rulliere che scorrono l ’ una sopra l ’ altra per depositare i pezzi in zone differenti . Questa configurazione facilita l ’ attività degli operatori , poiché i componenti vengono suddivisi e accumulati in diversi punti sulla base per esempio delle dimensioni dei pezzi stessi . Per volumi di produzione ancora più elevati o per contesti nei quali è previsto il funzionamento della macchina per lunghi periodi in non presidiato , LXN può essere abbinata a soluzioni di automazione più complesse per lo scarico dei componenti finiti . Si passa quindi da un robot antropomorfo a un sistema gantry con deposito laterale destro o sinistro in funzione anche della morfologia del pezzo che bisogna movimentare . Con la linea così configurata , l ’ operatore interviene solo per il carico del nuovo coil e per liberare le baie di scarico una volta raggiunta la saturazione di tutte le posizioni disponibili ».

Facile da gestire LXN di Dallan si dimostra una soluzione completa e altamente performante , dove più tecnologie vengono perfettamente integrate per assicurare un ’ attività produttiva efficiente e senza intoppi . Un contenuto tecnologico elevato che si dimostra però estremamente semplice da utilizzare al meglio , grazie alle soluzioni software per la gestione dell ’ impianto sviluppa-