Laser li , sgravi e incentivi . Tutte le nostre macchine infatti sono predisposte per essere integrate nell ’ Industria 4.0 ».
Alpemac – Luca Gelli « Oggi si parla molto di efficienza di processo , nel senso più ampio del termine ; ciò ovviamente coinvolge anche le fasi a monte a valle del taglio dove possiamo contare su di una gamma di prodotto davvero completa che ci consente di coprire ogni ambito della lavorazione lamiera . È un plus importante di Alpemac il cui approccio al mercato mira , dunque , a dare soluzioni versatili ed efficienti customizzate sulle specifiche esigenze del singolo cliente . In ragione di ciò , parlando di taglio laser , Nukon , con la sua gamma di sistemi di taglio laser fibra che spazia dal taglio 2D a quello a 5 assi , passando da impianti in formato XXL con testa bevel a sistemi di taglio lasertubo o combinati lamiera / tubo , si sta rivelando il partner migliore che potessimo scegliere . In Italia è il nome nuovo ma in Europa vanta centinai di macchine installate . Non solo ; Nukon alle spalle ha una solidità economica e una competenza tecnologica con pochi eguali sul mercato che ci consente di rapportarci con ogni potenziale cliente offrendogli davvero la risposta più adeguata alle sue necessità . Penso per esempio alla rincorsa alle alte potenze da cui Nukon e Alpemac si smarcano . Per tagliare in modo remunerativo , noi crediamo che non occorra necessariamente usare potenze importanti . Nukon , attualmente , si ferma a 12 o 15 kW al massimo , limite al di sotto del quale sono molteplici le possibilità per equipaggiare il sistema di taglio con la sorgente più indicata in base agli spessori e ai materiali lavorati dal cliente . Aggiungo poi che parlando di taglio remunerativo , Alpemac , oltre un certo limite di spessore ( dai 15 ai 18 mm ), tende a consigliare in alternativa anche il taglio plasma HD come soluzione più conveniente in considerazione dei costi di esercizio e di investimento iniziale . Un altro tema importante è l ’ automazione . Ancora una volta , come nel caso delle sorgenti , è possibile completare le macchine Nukon con sistemi di automazione più o meno importanti in base alle necessità dell ’ utilizzatore finale , passando da soluzioni di carico / scarico più semplici fino a sistemi a torre adatti per le alte produzioni ».
Come siete strutturati a livello di service ? La diffusione degli strumenti digitali ha favorito la gestione degli impianti a distanza oppure la presenza diretta del personale rimane la richiesta principale da parte della clientela ?
LVD – Erik Diener « Il nostro service si è evoluto insieme alla crescita del brand in Italia . Nella nostra filiale di Parma un team di esperti suddiviso per tecnologia è pronto per rispondere ai nostri clienti e a inviare sul posto un nostro tecnico nel caso ve ne sia bisogno . Oggi grazie alla telediagnosi si risolve l ’ 80 % dei problemi senza bisogno di intervenire in loco . La stessa competenza dei nostri clienti è cresciuta molto negli anni e gli operatori stessi sono in grado già verbalmente di indicarci la natura dei loro problemi . In LVD Italia i tecnici sono tutti molto giovani e dinamici : un buon team coeso e preparato in continuo aggiornamento capitanato dall ’ Ingegnere Giuseppe Gerace , che vanta vent ’ anni d ’ esperienza in LVD . Da menzionare anche la rete commerciale , sempre attenta al cliente che già possiede i nostri impianti e altresì disponibile alle visite post vendita presso quei clienti nuovi che accolgono per la prima volta la nostra tecnologia al fine di consentire , tramite la competente consulenza , il pieno impiego di tutti i vantaggi ».
Optoprim – Angela Greco « In collaborazione con il nostro principale partner nLight , dedichiamo una particolare attenzione al service per ridurre al minimo i fermi macchina . Questo è possibile anche grazie al fatto che le sorgenti e le teste di processo da noi proposte sono progettate per essere quasi completamente asservite in campo . Inoltre proponiamo ai nostri clienti degli strumenti ( microscopi per l ’ ispezione della fibra , power meter ) che facilitano la diagnostica delle problematiche , permettendo una risoluzione delle stesse in tempi brevi . La possibilità poi di potere contare su prodotti dotati di una sensoristica evoluta , che permette di monitorare real time le grandezze fondamentali , ci consente di evitare guasti improvvisi programmando eventuali interventi di manutenzione qualora necessari . Questo è anche possibile grazie ai protocolli di comunicazione industriali presenti ormai su tutti i nostri prodotti mediante i quali possiamo accedere da remoto per una prima analisi . In un periodo dove la difficoltà degli spostamenti non ha precedenti , è stato evidente come questa avanguardia tecnologica abbia consentito a noi e ai nostri clienti di lavorare con molte meno difficoltà del previsto ».
ABBIAMO PUNTATO SU UN ’ AMPIA GAMMA DI SERVIZI PER RISPONDERE AI DIVERSI BISOGNI IN UN CICLO DI VITA LUNGO
DI UN SISTEMA
PIERANDREA BELLO DI SALVAGNINI
TecnoLamiera N ° 2 - Aprile / Maggio 2022 www . techmec . it 83