TecnoLamiera Aprile/Maggio 2022 | Page 64

Inchiesta

Michele Lafranconi di Softeam

IL PUNTO DI

FORZA È DI CERTO L ’ INTEGRAZIONE DEI NOSTRI SOFTWARE CON I SISTEMI GIÀ PRESENTI IN AZIENDA , ANCHE DI PRODUTTORI E TECNOLOGIE DIVERSE

oppure solo quelli desiderati in quel momento , per esempio l ’ elenco di tutti i componenti “ Acciaio ” per anticipare gli ordini del materiale ai fornitori . A fronte di una modifica al progetto si ha l ’ aggiornamento automatico della Distinta Base – continua Piccoli – Semplicità , velocità ma anche organizzazione sono i risultati che otteniamo ». VISI Express costituisce il cuore della gestione esperta dello stampo perché a ogni parte generata può associare un ’ immagine per un suo riconoscimento immediato in officina , per gestire al meglio l ’ utilizzo delle risorse uomo / macchina presenti in azienda . « Funzionalità e procedure che portano non soltanto a un ’ automatizzazione e controllo dei dati di distinta , ma anche a una linea di collegamento tra l ’ ambiente CAD di VISI e il sistema gestionale presente in azienda », conclude Alex Piccoli . La corretta riproduzione dell ’ ambiente reale nell ’ ambiente virtuale è il tema evidenziato da Sara Pittatore di Tebis . « La tecnologia di simulazione Tebis è certamente molto nota e molto apprezzata . Dal momento che l ’ ambiente virtuale Tebis è una trasposizione in scala 1:1 dell ’ ambiente reale di produzione , i vantaggi offerti dalla simulazione integrata nel sistema CAD / CAM possono essere sfruttati a tanti livelli , dalla pianificazione fino all ’ officina . Un prodotto però altrettanto fondamentale per chiunque desideri digitalizzare e automatizzare la pianificazione e il controllo delle proprie commesse è un sistema MES tarato sulle proprie specifiche esigenze . Il MES ProLeiS di Tebis è la piattaforma software ideale per la produzione di pezzi unici e piccole serie e può essere adattato con flessibilità alle differenti esigenze della produzione di stampi e modelli . Offre una rappresentazione dettagliata dell ’ intero processo di esecuzione della commessa , comprensiva di tutti gli aspetti economici , tecnici e organizzativi . Allo stesso tempo , il software collega e integra i sistemi , le risorse , i reparti e i processi necessari per la produzione dei componenti richiesti . Dalla direzione del progetto fino alle lavorazioni in officina tutte le attività vengono gestite con un unico sistema , che integra sia il software CAD / CAM di Tebis che i dati dell ’ ambiente ERP ».
Dialogo senza errori Michele Lafranconi di Softeam ribadisce l ’ importanza di una corretta integrazione dei sistemi . « Il punto di forza è di certo l ’ integrazione dei nostri software con i sistemi già presenti in azienda , anche di produttori e tecnologie diverse : l ’ azienda manifatturiera diventa una Smart Factory , gestendo al meglio tutti gli asset e i processi grazie alla raccolta e all ’ analisi dei dati che parte dal campo fino all ’ applicativo . L ’ ultima soluzione presentata a LAMIERA 2022 è Nexum Gateway : IIoT 4 Smart Maintenance : un “ ponte ” per la manutenzione che integra i software Lyra e Orquestra . Quest ’ ultima monitora le performance della macchina e rileva variazioni o guasti in tempo reale . Qualora emergano anomalie e si renda necessario un intervento di manutenzione , apparirà sulla dashboard a bordo macchina un alert e con un click sarà possibile inviare in automatico una richiesta su Lyra per aprire un ticket di assistenza , sarà possibile pianificare una trasferta , attivare l ’ assistenza da remoto o , ancora , avviare il processo di acquisto dei nuovi pezzi di ricambio ». Garantire soluzioni di facile utilizzo è l ’ obiettivo di Orchestra , come ci spiega Guido Colombo . « I punti di forza della suite di prodotti RETUNER ® sono la semplicità di configurazione e di utilizzo , la sua scalabilità e la sostenibilità in termini di investimento . L ’ ultima sua evoluzione è lo SMARTEdge 4 . 0 Next Generation che , grazie all ’ integrazione di al-
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