di impianti produttivi completamente automatizzati partendo dalle esigenze espresse dai clienti, con l’ obiettivo di ottimizzarne i processi e migliorarne la competitività. Questo è possibile grazie alla presenza di SolutionLab, un laboratorio di Ricerca e Sviluppo di oltre 200 mq implementato con attrezzature laser di alto livello tecnologico e piattaforme di prova di ultima generazione per simulare le reali condizioni operative, coordinato da un team altamente qualificato di fisici e ingegneri, con competenza che spaziano dalla fisica alla programmazione software, dall’ e- lettronica alla meccanica.
A muovere tutto è la passione per ciò che appare difficile, per le sfide. « A noi- afferma Michele Borea d’ Olmo, Direttore Commerciale della business unit Solution- piace trovare soluzioni tecniche a problemi che sembrano irrisolvibili: dalle sfide legate all’ applicazione del laser sui materiali più complessi ai progetti più audaci nel campo della siderurgia, fino ad applicazioni di nicchia che richiedono uno sforzo ingegneristico fuori dal comune. All’ origine di questo approccio c’ è un uomo: l’ attuale CEO dell’ azienda, Fiorenzo Castellini, figlio del fondatore; lui rappresenta la figura dell’ imprenditore che, venti e più anni fa, ebbe una intuizione: esplorare le potenzialità del laser in un contesto industriale. All’ epoca questa tecnologia stava già uscendo dalla fase pionieristica in alcuni settori, ma la sua adozione su larga scala era ancora frenata da una scarsa conoscenza dei parametri, dall’ alto costo di ingresso e da una filiera di fornitura non sempre ben strutturata. Nella nostra azienda, invece, scattò l’ i- dea di crederci fino in fondo, alimentando un’ intensa attività di ricerca e sviluppo ». « È stata una sfida nata nel 2001- gli fa eco Simone Peli, Responsabile del laboratorio laser interno, vero cuore
PANEL LINE PER APPLICAZIONI NAVALI
Il forte know-how nelle applicazioni della tecnologia laser nella lavorazione di lamiere di alto spessore, unito alla consolidata esperienza nella gestione di componenti di dimensioni straordinarie hanno consentito a Castellini di sviluppare una tra le più avanzate linee di produzione di pannelli navali. Tali
linee completamente integrate, automatizzate, precise e ripetibili, consentono di lavorare pannelli di grande larghezza e senza limiti teorici in lunghezza, con spessori variabili fino a 35 mm. Dotata di sistema integrato di gestione completa dei materiali, la Panel Line di Castellini può essere altamente personalizzata, permettendo di inserire all’ interno della configurazione tipo della linea produttiva diverse tipologie di impianto che rispondono alle necessità del cliente: saldatura su singolo lato; pulitura, marcatura e taglio; montaggio e saldatura dei rinforzi; montaggio e saldatura di travi parete e longherine; saldatura robotizzata automatica. La più recente installazione di una Panel Line è stata fatta nel cantiere navale Fincantieri di Riva Trigoso, dove l’ unità è progettata per la produzione automatica di pannelli da 12,5x20 m 2, con uno spessore che va da 6 a 25 mm e risponde alle richieste del committente di un processo più sostenibile a livello di produttività, di efficienza e di maggiore qualità delle saldature. Oltre alla saldatura in penetrazione profonda in singola passata in condizioni di back welding, la tecnologia laser è stata anche utilizzata nelle stazioni di ablazioni del primer delle lamiere e di marcatura.