ABB OMAS
OMAS, azienda specializzata nella telaistica di precisione, ha scelto di puntare sull’ automazione avanzata per consolidare competitività e innovazione. Nel sito di Numana, le operazioni di saldatura sono affidate a robot ABB gestiti tramite RobotStudio ®, piattaforma di programmazione e simulazione offline. Questo approccio consente all’ azienda di ottimizzare tempi, precisione e flessibilità, mantenendo un elevato standard produttivo e anticipando le esigenze del mercato.
Dalle origini metalmeccaniche alla telaistica di precisione Fondata nel 1966 come realtà metalmeccanica legata al settore degli strumenti musicali, OMAS intraprende negli anni’ 80 una svolta decisiva orientandosi verso la telaistica di precisione, ambito nel quale diventa progressivamente un riferimento a livello europeo. Un passaggio chiave avviene nel 1985 con l’ ingresso in azienda di Marco Grilli, oggi CEO e figlio di uno dei fondatori. La spinta verso l’ innovazione tecnologica e la revisione dei processi di ingegnerizzazione e produzione segnano l’ inizio di una fase di espansione strutturata, spesso anticipando le richieste del mercato.
Lo stabilimento di OMAS a Numana( AN)
Robotizzazione strategica per un modello produttivo innovativo Oggi l’ azienda marchigiana presenta un dato particolarmente significativo: un robot ogni tre dipendenti, con un fatturato pro capite pari al doppio della media del settore europeo. Un indicatore che riflette una strategia fondata sull’ integrazione tra competenze umane altamente qualificate e automazione avanzata. « Investire in tecnologia e automazione significa investire nel futuro della nostra azienda. Ci consente di essere competitivi e di confrontarci con i principali player globali », sottolinea Grilli. La collaborazione con ABB Robotics viene definita un elemento chiave per garantire prestazioni, flessibilità e continuità evolutiva. « Oggi, senza le isole robotizzate e senza RobotStudio ®, non potremmo essere competitivi né pensare al futuro ».
Marco Grilli, CEO di OMAS
RobotStudio ®: il cuore della saldatura automatizzata Se l’ hardware robotico costituisce l’ infrastruttura operativa, il vero fulcro della saldatura automatizzata è rappresentato da RobotStudio ®, utilizzato per ogni nuovo progetto. Il software consente di costruire, testare e ottimizzare l’ installazione robotica in ambiente virtuale, con la certezza che quanto simulato a schermo corrisponda fedelmente al comportamento reale del robot. Questo approccio permette di ridurre sensibilmente i tempi di messa in servizio e di incrementare la produttività complessiva. La programmazione offline consente infatti di lavorare su nuovi progetti mentre le macchine sono impegnate su altre produzioni, evitando fermi impianto. Roberto Pesaresi, responsabile CAD / CAM, evidenzia come il software permetta di impostare in anticipo tutte le saldature necessarie, verifi-
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