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I

fattori che spingono l ’ innovazione tecnologica sono molteplici e portano al miglioramento delle prestazioni della singola macchina così come dell ’ intero sistema produttivo per alzare gli standard di produttività , flessibilità e affidabilità richiesti dal mercato . Il tutto non deve mai andare a discapito della sicurezza per l ’ operatore e per la macchina stessa . In quest ’ ottica sono stati fatti passi avanti importanti per rendere le macchine più sicure , ma le disattenzioni purtroppo sono sempre dietro l ’ angolo e nel mondo dell ’ industria meccanica possono avere un costo decisamente alto . Serve quindi mantenere sempre alto il livello di attenzione sul tema della sicurezza , anche considerando l ’ importante cambiamento che molte aziende stanno attraversando a livello tecnologico , culturale e generazionale . Partiamo dall ’ aspetto più vicino a noi e che siamo più abituati a trattare , ovvero la tecnologia . Le moderne macchine utensili in generale , e ovviamente anche quelle per la lavorazione della lamiera , sono dotate di protezioni e dispositivi di sicurezza che proteggono le persone con sempre maggiore efficacia , e migliorano anche la qualità dell ’ ambiente di lavoro rendendolo più salubre . Ecco perché è necessario pianificare gli investimenti e aggiornare costantemente il parco macchine : non è solo una questione di performance , ma anche di miglioramento delle condizioni di lavoro delle persone . La tecnologia da sola però non basta , servono anche maggiori attenzione e consapevolezza da par- te del personale , che deve essere opportunamente formato sia sui rischi ai quali si espone sia sulle procedure da portare a termine per lavorare rispettando le normative di sicurezza . A maggior ragione considerando l ’ evoluzione dei processi che sta portando all ’ inserimento di nuovi sistemi , come le tecnologie per l ’ automatizzazione delle attività produttive . Queste tecnologie , pur essendo sicure , affidabili e rispondenti alle normative , richiedono il giusto “ rispetto ” e un approccio differente rispetto alle tradizionali macchine utensili , e di conseguenza anche una formazione del personale . L ’ attività di formazione diventa ancora più importante considerando il fatto che le imprese italiane stanno affrontando un cambio generazionale importante . In questo scenario , oltre a doversi interfacciare con macchine dotate di funzionalità differenti , con nuove procedure da rispettare , le nuove leve che muovono i primi passi nei reparti produttivi rischiano di non avere al loro fianco figure abituate a interagire con i macchinari e in generale con tutti gli elementi del sistema produttivo , che con la loro esperienza possono sensibilizzare i giovani evidenziando potenziali pericoli che possono rimanere latenti .
di Davide Davò

Tecnologia e sicurezza

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