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Drills HSS Finder
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76
78
80 82
D165
HSS Co
TiAlN
WN
DIN 338
≤ 5xØ
h9 D168
SPM
TiAlN
UNI
84
85
87
ISO VDI Material Group
Sutton
P A Steel
N
M R Stainless Steel
VA
K F Cast Iron
GG
N N Non-Ferrous Metals, Aluminiums & Coppers AI W
S
S Titaniums & Super Alloys
Ti
Ni
H H Hard Materials (≥ 45 HRC)
H
^ VDI 3323 material groups can also be determined by referring
to the material cross reference listing in the application guide
at the back of this catalogue.
VDI^
3323
Material
HB
• Optimal • Effective
~ 0.15 %C
A
125
D179
D109 D163
HSS Co HSS Co
TiAlN Tip Colour Tmp TiAlN
Hard Mat.
NH
DIN 338 DIN 338
≤ 5xØ ≤ 5xØ
-
h9
D182 D180 D169
HSS Co
HSS
HSS Co
TiAlN TiAlN Tip TiAlN
NH
VA
VA
~ DIN 338
-
~ DIN 338
≤ 5xØ ≤ 5xØ ≤ 3xØ ≤ 5xØ
h7
h9
h7
N/mm 2
440
1
•
•
~ 0.45 %C
A
190
640
2
•
•
QT
250
840
3
•
•
~ 0.75 %C
A
270
910
4
•
•
QT
300
1010
5
•
A
180
610
6 Steel - Low alloy & cast
•
•
< 5% of alloying elements
QT
275
930
P
7
•
•
QT
300
1010
8
•
QT
350
1180
9
•
A
200
680
10 Steel - High alloy, cast & tool
•
•
HT
325
1100
11
•
Ferritic / Martensitic
A
200
680
12 Steel - Corrosion
resistant & cast
Martensitic
QT
240
810
13
•
Austenitic
AH
180
610
14.1 Stainless Steel
•
Duplex
250
840
M 14.2
•
Precipitation Hardening
250
840
14.3
Ferritic / Pearlitic
180
610
15 Cast Iron - Grey (GG)
•
•
Pearlitic
260
880
16
•
Ferritic
160
570
17 Cast Iron - Nodular
•
•
K
(GGG)
Pearlitic
250
840
18
•
Ferritic
130
460
19 Cast Iron - Malleable
•
Pearlitic
230
780
20
•
60
210
21 Aluminum & Magnesium Non Heat Treatable
•
•
- wrought alloy
Heat Treatable
AH
100
360
22
•
•
75
270
23 Aluminum & Magnesium Non Heat Treatable
•
- cast alloy ≤12% Si
Heat Treatable
AH
90
320
24
•
130
460
25 Al & Mg - cast alloy >12% Si Non Heat Treatable
•
N
Free cutting, Pb > 1%
110
390
26 Copper & Cu alloys
•
(Brass/Bronze)
Brass (CuZn, CuSnZn)
90
320
27
•
Bronze (CuSn)
100
360
28
•
29 Non-metallic - Thermosetting & fiber-reinforced plastics
•
•
30 Non-metallic - Hard rubber, wood etc.
Fe based
A
200
680
31 High temp. alloys
AH
280
950
32
Ni / Co based
A
250
840
33
AH
350
1180
34
C
320
1080
35
CP Titanium
400 MPa
36 Titanium & Ti alloys
S
Alpha alloys
860 MPa
37.1
Alpha / Beta
A
960 MPa
37.2
alloys
AH 1170 MPa
37.3
Beta alloys
A
830 MPa
37.4
AH 1400 MPa
37.5
HT
45 HRC
38.1 Hardened steel
HT
55 HRC
38.2
HT
58 HRC
39.1
H
HT
62 HRC
39.2
Chilled
C
400
1350
40 Cast Iron
•
•
HT
55 HRC
41
Condition: A (Annealed), AH (Age Hardened), C (Cast), HT (Hardened & Tempered), QT (Quenched & Tempered)
Steel - Non-alloy,
cast & free cutting
62
Condition
D102 D103
HSS
Blu
TiN
N
DIN 338
≤ 5xØ
h9
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
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ISO
Catalogue Code D101
Material
Surface Finish Brt
Sutton Designation
Standard
Depth of Cut
Shank Tolerance