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Drills Carbide Finder Sutton N VA GG AI W Ti Ni H Page 24 24 24 28 28 28 32 32 36 36 37 37 ISO VDI Material Group P A Steel M R Stainless Steel K F Cast Iron N N Non-Ferrous Metals, Aluminiums & Coppers S S Titaniums & Super Alloys H H Hard Materials (≥ 45 HRC) ^ VDI 3323 material groups can also be determined by referring to the material cross reference listing in the application guide at the back of this catalogue. 22 VDI^ 3323 Material Condition HB N/mm 2 ~ 0.15 %C A 125 440 1 Steel - Non-alloy, • • cast & free cutting ~ 0.45 %C A 190 640 2 • • QT 250 840 3 • • ~ 0.75 %C A 270 910 4 • • QT 300 1010 5 • • A 180 610 6 Steel - Low alloy & cast • • < 5% of alloying elements QT 275 930 P 7 • • QT 300 1010 8 • • QT 350 1180 9 • • A 200 680 10 Steel - High alloy, cast & tool • • HT 325 1100 11 • • Ferritic / Martensitic A 200 680 12 Steel - Corrosion resistant & cast Martensitic QT 240 810 13 • • Austenitic AH 180 610 14.1 Stainless Steel Duplex 250 840 M 14.2 Precipitation Hardening 250 840 14.3 • • Ferritic / Pearlitic 180 610 15 Cast Iron - Grey (GG) • • Pearlitic 260 880 16 • • Ferritic 160 570 17 Cast Iron - Nodular • • K (GGG) Pearlitic 250 840 18 • • Ferritic 130 460 19 Cast Iron - Malleable • • Pearlitic 230 780 20 • • 60 210 21 Aluminum & Magnesium Non Heat Treatable - wrought alloy Heat Treatable AH 100 360 22 75 270 23 Aluminum & Magnesium Non Heat Treatable - cast alloy ≤12% Si Heat Treatable AH 90 320 24 130 460 25 Al & Mg - cast alloy >12% Si Non Heat Treatable N Free cutting, Pb > 1% 110 390 26 Copper & Cu alloys (Brass/Bronze) Brass (CuZn, CuSnZn) 90 320 27 Bronze (CuSn) 100 360 28 29 Non-metallic - Thermosetting & fiber-reinforced plastics 30 Non-metallic - Hard rubber, wood etc. Fe based A 200 680 31 High temp. alloys AH 280 950 32 Ni / Co based A 250 840 33 AH 350 1180 34 C 320 1080 35 CP Titanium 400 MPa S 36 Titanium & Ti alloys • • Alpha alloys 860 MPa 37.1 • • Alpha / Beta A 960 MPa 37.2 • • alloys AH 1170 MPa 37.3 Beta alloys A 830 MPa 37.4 • • AH 1400 MPa 37.5 HT 45 HRC 38.1 Hardened steel • • HT 55 HRC 38.2 HT 58 HRC 39.1 H HT 62 HRC 39.2 Chilled C 400 1350 40 Cast Iron • • HT 55 HRC 41 Condition: A (Annealed), AH (Age Hardened), C (Cast), HT (Hardened & Tempered), QT (Quenched & Tempered) • Optimal • Effective • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • www.klte.cz ISO Catalogue Code D323 D324 D325 D329 D330 D331 D356 D357 D300 D306 D304 D310 VHM VHM VHM VHM VHM Material AlCrN AlCrN Helica Brt TiCN Brt TiCN Surface Finish N N VA GG NH Sutton Designation DIN 6537 DIN 6537 DIN 6537 - - Standard 3 x D 3 x D 3 x D 3 x D 3 x D Depth of Cut HB HE HA HB HE HA HE - - Shank Form (DIN 6535) HA