SUTTON - katalog | KL-TECH s.r.o. | www.klte.cz SUTTON_katalog | Page 105

• Effective
Countersinks Finder
ISO
VDI
Material Group
Sutton
P
A
Steel
N
M
R
Stainless Steel
VA
K
F
Cast Iron
GG
N
N
Non-Ferrous Metals, Aluminiums & Coppers
AI
W
S
S
Titaniums & Super Alloys
Ti
Ni
H
H
Hard Materials( ≥ 45 HRC)
H
^ VDI 3323 material groups can also be determined by referring
to the material cross reference listing in the application guide
at the back of this catalogue.
UNI
Page 126 126 127 127 128 128 129 129 130
ISO
P
M
K
N
S
H
Catalogue Code
C107
C108
C105
C106
C103
C104
C101
C102
C100
Material
HSS Co
HSS
HSS Co
Surface Finish
Brt
TiAlN
Brt
TiN
Brt
TiN
Brt
TiN
Brt
Sutton Designation
N
UNI
N
N
N
N
Standard
DIN 335
-
-
-
DIN 373
Depth of Cut
-
-
-
-
-
Shank Tolerance
h9
-
-
-
h6
VDI^
Material
Condition
HB
N / mm 2
3323
1
Steel- Non-alloy,
~ 0.15 % C
A
125
440
• • • • • • • • • cast & free cutting 2
~ 0.45 % C
A
190
640
• • • • • • • • •
3
QT
250
840
• • • • • • • • •
4
~ 0.75 % C
A
270
910
• • • • • • • • •
5
QT
300
1010
• • • • • •
6
Steel- Low alloy & cast
A
180
610
• • • • • • • • •
< 5 % of alloying elements 7
QT
275
930
• • • • • • • • •
8
QT
300
1010
• • • • • •
9
QT
350
1180
• • • •
10
Steel- High alloy, cast & tool
A
200
680
• • • • • • • • •
11
HT
325
1100
• • • •
12
Steel- Corrosion
Ferritic / Martensitic
A
200
680
• • • • • resistant & cast 13
Martensitic
QT
240
810
• • • •
14.1
Stainless Steel
Austenitic
AH
180
610
• • • • • •
14.2
Duplex
250
840
• • • • • •
14.3
Precipitation Hardening
250
840
• • • • • •
15
Cast Iron- Grey( GG)
Ferritic / Pearlitic
180
610
• • • • • • • • •
16
Pearlitic
260
880
• • • • • • • • •
17
Cast Iron- Nodular
Ferritic
160
570
• • • • • • • • •
( GGG) 18
Pearlitic
250
840
• • • • • • • • •
19
Cast Iron- Malleable
Ferritic
130
460
• • • • • • • • •
20
Pearlitic
230
780
• • • • •
21
Aluminum & Magnesium
Non Heat Treatable
60
210
• • • • • • • • •
- wrought alloy 22
Heat Treatable
AH
100
360
• • • • • • • • •
23
Aluminum & Magnesium
Non Heat Treatable
75
270
• • • • • • • • •
- cast alloy ≤12 % Si 24
Heat Treatable
AH
90
320
• • • • • • • • •
25
Al & Mg- cast alloy > 12 % Si
Non Heat Treatable
130
460
• •
26
Copper & Cu alloys
Free cutting, Pb > 1 %
110
390
• • • • • • • • •
( Brass / Bronze) 27
Brass( CuZn, CuSnZn)
90
320
• • • • • •
28
Bronze( CuSn)
100
360
• • • • • • • •
29
Non-metallic- Thermosetting & fiber-reinforced plastics
• •
30
Non-metallic- Hard rubber, wood etc.
31
High temp. alloys
Fe based
A
200
680
• •
32
AH
280
950
• •
33
Ni / Co based
A
250
840
• •
34
AH
350
1180
35
C
320
1080
36
Titanium & Ti alloys
CP Titanium
400 MPa
• •
37.1
Alpha alloys
860 MPa
• •
37.2
Alpha / Beta
A
960 MPa
• •
alloys
37.3 AH 1170 MPa •
37.4 Beta alloys A 830 MPa • •
37.5 AH 1400 MPa •
38.1
Hardened steel
HT
45 HRC
38.2
HT
55 HRC
39.1
HT
58 HRC
39.2
HT
62 HRC
40
Cast Iron
Chilled
C
400
1350
• • • • • • • • •
41
HT
55 HRC
Condition: A( Annealed), AH( Age Hardened), C( Cast), HT( Hardened & Tempered), QT( Quenched & Tempered)

• Optimal

• Effective

KL-TECH s. r. o | www. klte. cz
125