+ REPORTASJE
» Vi besøker SEAS
Her blir magneten montert. Helt nytt element med mange tynne lag med karbon.
SEAS lager også alle membranene selv. Sollien viser oss en skikkelig Reodor Felgen-maskin som de har utviklet helt selv. Den spytter ut elementer i en enorm fart.
- En ferdig forhåndsbelagt tekstil duk går inn på den ene siden; blir varmet opp, formet, klippet og kommer ut som en ferdig diskantdome.
Han viser oss også hvor nøye de må være i produksjonen og tar om en magnesium membran som ser alt annet en lekker ut.
- Vi klarer ikke å støpe de tynne nok. Så da må vi dreie ned overflaten her til vi får riktig profil og de blir tynne nok samtidig som membranet fortsatt er stivt og fint, sier utviklingssjefen.
Det er fascinerende å se hvordan elementene settes sammen med stor presisjon i fabrikken.
Produktansvarlig Sollien tar opp et av høyttalerelementene som er i ferd med å bli ferdigstilt.
- Du vil at avstanden mellom delene skal være lik hele veien rundt og at alle delene skal være sentrert i luftgapet på magnetsystemet, sier Sollien.
Det er jo egentlig åpenbart. Hvis noe blir skjevt i konstruksjonen av et høyttalerelement, vil lyden bli forvrengt. Derfor jobber de ansatte konsentrert og nøyaktig for å få det helt jevnt. Her blir det limt og loddet for hånd, men mye blir også gjort av maskiner.
Etter at høyttalerelementet er ferdig, blir det lagt nedi en stor gryte.
- Nedi her er det en veldig stor spole, og det er først nå at vi magnetiserer magneten i høyttaleren, forklarer Sollien.
Men før høyttalerelementet kan sendes ut til kunden, må det testes. Utviklingssjefen tar oss med til målestasjonen og viser oss hvordan elementet blir dyttet inn i testkammeret og målt med et lite frekvenssveip.
Det kommer opp fail med rød skrift på datamaskinen. Har vi virkelig avslørt et dårlig bygget høyttalerelement hos SEAS?
- Selvfølgelig fikk vi en feil nå. Vi pratet under testen, og det slår ut, sukker Sollien.
Han stopper munnen til den taletrengte Stereo +- reporteren, kjører et nytt frekvenssveip og vipps så står det pass på datamaskinen.
- Her måler vi absolutt alle høyttalerne vi lager så vi er sikre på at alt vi sender ut er tipp topp. Dette er en sluttkontroll hvor måler vi at frekvensresponsen og impedansen er riktig og at det ikke er noe Rub & Buzz, altså noe som lager ulyder i høyttalerne.
Gro Harlem Brundtland redder SEAS
Hos SEAS i Moss har de altså gått fra 250 ansatte i klondyke-tiden til å være litt under 30 nå. Ifølge SEAS-boken startet det hele med at grunnlegger Nørgaard Madsen utover 70-tallet fikk større og større alkoholproblemer og i 1977 fikk fabrikken ny sjef, Magnus Nesdam-Madsen. Han ville flytte hele produksjonen fra Norge til Danmark.
Det førte til enorme protester i juli 1981. I august samme år grep Norges statsminister Gro Harlem Brundtland inn og fikk stanset nedleggelsen.
Men problemene var langt fra over. Nesdam- Madsen klarte å splitte selskapene i Danmark og Norge, og den norske siden måtte betjene størstedelen av gjelden i selskapet.
SEAS trengte ny kapital. John Bryhn, som eide butikkjeden Aktuell Elekriske, tok opp lån og begynte å selge produkter i sine butikker. Det var
38 Stereo + 6 / 25