Nel panorama manifatturiero moderno, il laser rappresenta oggi una delle tecnologie più innovative e versatili per la lavorazione dei materiali. Se inizialmente il suo impiego era associato prevalentemente a operazioni di marcatura o incisione, oggi le più recenti evoluzioni dei sistemi laser consentono di realizzare microlavorazioni, texturing funzionale, microforatura, microtaglio e lavorazioni tridimensionali ad altissima precisione, aprendo nuove opportunità in settori come medicale, elettronica, automotive, packaging, orologeria e stampi. In questo contesto, CHARMILLES, brand specializzato nelle tecnologie laser e parte di UNITED MACHINING, propone una delle gamme più complete del mercato per il laser texturing e il micromachining. Forte di oltre 25 anni di esperienza derivata dalle competenze di AF Laser e Microlution, CHARMILLES sviluppa sistemi basati sia su tecnologia nanosecondo sia su tecnologia femtosecondo, in grado di rispondere alle applicazioni più esigenti in termini di qualità, precisione e produttività.
UN PORTFOLIO COMPLETO PER OGNI ESIGENZA
Il portfolio CHARMILLES comprende piattaforme dedicate sia al texturing sia alle microlavorazioni, capaci di coprire applicazioni che spaziano dai piccoli componenti di precisione fino ai grandi stampi per il settore automotive. La gamma include le serie LASER P, LASER X e
LASER S, progettate per adattarsi a differenti dimensioni dei pezzi e livelli di complessità delle lavorazioni. Tra le soluzioni più innovative vi sono la LASER P 400 U, pensata per incisioni, texturing e lavorazioni estetiche e funzionali ad alta qualità, e la nuova LASER S 500 U, sviluppata specificamente per applicazioni di micromachining e ablazione laser ad altissima precisione. Entrambe possono integrare sorgenti laser nano, femto o configurazioni dual laser, offrendo all’ utilizzatore la massima flessibilità operativa.
LASER NANOSECONDO E FEMTOSECONDO: DUE TECNOLOGIE COMPLEMENTARI
Le tecnologie laser disponibili oggi non sono tutte uguali. La scelta della sorgente dipende dal risultato finale richiesto e dal materiale da lavorare. Il laser nanosecondo rappresenta la soluzione ideale per applicazioni di texturing industriale, grane VDI, superfici antigraffio, finiture estetiche, ablazioni volumetriche e lavorazioni di sgrossatura. Grazie all’ elevata produttività e ai costi contenuti, costituisce spesso la scelta migliore per la realizzazione di texture su stampi e componenti metallici. Il laser femtosecondo, invece, utilizza impulsi ultracorti che limitano drasticamente l’ apporto termico sul materiale. Questo consente di ottenere spigoli perfettamente definiti, assenza di bave, rugosità estremamente contenute e una precisione impossibile da raggiungere con le tecnologie tradizionali. È particolarmente indicato per lavorazioni su metalli temprati, carburi, ceramiche tecniche, vetro, zaffiro, polimeri e materiali fragili o ad alta durezza. Proprio la possibilità di combinare in un’ unica macchina le tecnologie nano e femto rappresenta uno dei punti di forza delle soluzioni CHARMILLES, permettendo di sfruttare la produttività del nanosecondo e la qualità superiore del femtosecondo nello stesso processo produttivo.
IL LASER: MOLTO PIÙ DI UNA LAVORAZIONE ESTETICA
Quando si parla di texturing, si tende spesso ad associarlo esclusivamente all’ aspetto estetico della superficie. In realtà, il laser è oggi uno strumento capace di creare contemporaneamente estetica e funzionalità. Le superfici laserizzate possono infatti modificare il coefficiente di attrito, migliorare la lubrificazione, aumentare la resistenza all’ usura, favorire l’ adesione di rivestimenti o influenzare il comportamento della luce sulla superficie. Fenomeni come i“ ripples” e gli“ spikes”, ottenibili tramite tecnologia femtosecondo, consentono di creare effetti ottici avanzati, superfici nere ad alta capacità di assorbimento della luce o texture nano-strutturate con funzionalità specifiche. Questo approccio trova applicazione in settori molto diversi tra loro: dagli orologi di lusso alle componenti medicali, dai prodotti consumer fino agli stampi per materie plastiche.
27 TECNOLOGIE LASER- novembre